电磁铁接通，滑阀移到右端位置，而在包块出口闸门打开之前，电磁铁一直是闭合的。油波从各油泵经过滑阀进入l级挤压的压盖液压缸内，于是压盖关闭。当压盖完全关闭时，压盖便压在极限开关上，同时发出指令，使主令控制器转轴转到“日级挤压前进，挤压后退”的位置这时，电磁铁仍然处闭合状态，并使电磁铁接通，滑阀移到右端位置，于是油液从油泵经过滑阀进入I级挤压的回程液压缸内。工作行程液压缸的腔室通过滑闯同同油管相通。I级挤压的柱塞退到原始位置，并压到极限开关上，同时发出指令使主令控制器转轴转到挤压级前进”位置。

1、由于采用液压和气压传动，使半自动秸秆打包机的液压站和空压站的操作和维修复杂化。

2、半自动秸秆打包机挤压室的顶盖采用平动机构，明显延长了装料时间，因为必须将伸出挤压室外面的废钢铁夯实或割去，顶盖才能关闭。除此之外，这种顶盖结构不符合现代化安全技术要求。装料工在打包的全部时间里要始终靠近打包机，而处于危险区域。

3、包块推出机构不能经常保证在出料口处畅通无阻。

4、半自动秸秆打包机的手动工作制度和液压分配系统采用气压传动，使打包周期拖长，其结果使打包机的生产率下降。

5、挤压室的尺寸较小，限制了一些大块废钢铁的装入，所能挤压的废钢铁大厚度不得超过4毫米。控制网路及接通称量装置按钮。

半自动秸秆打包机有以下主要部件：挤压室，它由铸钢侧壁和底座组成，侧壁和底座上镶有表面带槽的可更换衬板；I级挤压机构；Ⅱ级挤压机构；压盖升降机构；包块推出口闸板；装料箱升降机构；泵站，泵站是由一台H-403型偏心泵（用联轴器使其与传动电机连接）和一台叶片泵（它由同一台电机通过三角皮带传动）组成；油箱；管路；装料箱换向阀操纵手柄；控制半自动秸秆打包机的阀门的手柄和液压控制盘，液压控制盘有三个阀门，它可使半自动秸秆打包机所有机构自动接通（装料箱液压缸除外）。打包机安装在滑架上，在滑架上可以堆放供打包用的废钢铁。

大型和中型半自动秸秆打包机在移交使用之前及其在大修之后要经过试验。首先，液压部件要在31.4兆牛/平方米（320公斤力/平方厘米）的工作压力下进行试验，然后在44.1兆牛/平方米（450公斤力/平方厘米）的压力下进行试验。各辅助液压设备（安全阀、调节阀及其他阀门）在打包机说明书规定的压力下进行试验。然后，对试验装置进行空载试车，并在总循环8~10次空负荷运转以后，开始进行负载试车。

液压打包机的用油液是液压打包机传递动力的介质。因此，油液的性质会直接影响到液压打包机的工作。液压打包机所用的工作油液应纯净，不含有各种杂质，粘温性能和润滑性能要好。目前，各种型号的液压打包机均采用来源丰富的20号机械油作为传递动力介质。

各种半自动秸秆打包机在结构、操纵系统和使用方面有很多共同之处。大型半自动秸秆打包机的机架，同时又作为挤压室使用。把机架做成上开式箱形体。它由两块厚度为160~180毫米钢侧壁组成。在挤压区域内，这两块钢侧壁用厚度约400毫米框架加强。主要部件截此之间用支柱和拉杆连接。所有挤压室均从上面盖上盖，除150型和打包机的压盖是水平移动盖上挤压室之外，其余的压盖都是由摆动式液压缸进行回转的。