全自动打包机工作原理：全自动全自动打包机控制系统是由安装在一个框架上的4套导线装置组成,整个儿导线架吊挂压紧架的一根中心轴上,在液压电动机作用下相对压紧架作水平方向运动,压紧架为焊接式构件,底部装有轱轳,在液压缸推动下能沿主滑轨作水平运动。上升下降台主要由两根水平梁栓接而成,上升下降台在2台液压缸推动下可沿垂直方进步下移动。压紧架与压紧架结构基本相似,但其上面安置4个打包头,1套喂线装置立式稻草打包机。立打包机打包头(共4个)是整台设备结构为复杂、动作连锁多的部件,每个打包机打包头结构一样,可以互相交换。喂线装置共4套,每套对应一个打包头,每套包子括打包线输送装置和打包线反拉紧装置。

打包机产品内行业中占据着一定的地位，在市场竞争中大家一定要研究好市场行情，争取将打包机产品很轻松的销售出去，知道打包机怎样挑选在这以后我们就能买到更加符合自己的机器，这样运用时能防止麻烦。

在打包机运用过程中，液压系统也显露出很多欠缺。自动控制系统可靠性不够。主滑阀磨损很快。高压油泵电机的功率由于其劳动有经验不可以以平稳当当调节，所以利用得不合符合理。装在打包机上的过滤器不可以以担保油液的过滤，于是在液压系统的个别部件的狭窄截面易被杂质阻塞。在主令液压系统中缺少使打包机更可靠地工作的备用泵。控制油泵的工作是重复的，它可以担保液压系统比较可靠地进行工作。为了防止油液滴落到电动机的绕组上，以及为了使电动机很好的冷却，各主油泵电动机用带有逼迫通风的外罩尽量照顾。

打包机常见故障分析：

1、机器不可以以运作，但泵还在运转。

2、电动机的转动方向反了。检查电动机的转动方向。

3、电动机的电压太低以至不可以以在现有的负载下正常运转，检查电压。

4、检查液压管路是否有软管渗漏或被挟住。

5、检查泵耦合，保证键槽不可以以离去泵轴。

6、检查油箱中的液压油是否足够（液面应在油箱大小1/2以上的位置）。

7、油箱的吸滤器或顶部的透气盖有可能塞住了。

8、检查吸引管线装置是否松了，在泵的吸引端口是否有毛细裂缝，吸引管线应该一直都有油并没有气泡儿。

打包机电液伺服阀在打包机中起到控制造用，电液伺服阀应用在打包机中大小小、占地少、管路少，便于集中操作，当然它也有一些欠缺，如预设制造复杂，不易修理，不易改装，不可以以通用，只能用于专用的系统中。打包机觉得合适而运用电液伺服阀比较有广大宽阔的前景。

手动转向阀打向下档位时压板自动向下工作，当废料压到结实情形时，那阻力大于压力：碰到行程限位开关后，会自动停止下压，可以有效防止液压，电机、油泵长时间处于超负荷情形。

打包机独有尤其的地方:

1、液压配备安置：再没熬过的油迅速低噪音的液压回路系统，觉得合适而运用进口和国产部件相联系，既担保品质又下降了成本，整机的性能牢稳。

2、电器配备安置：选用PLC控制，使电路简单，故障率低，检查及除掉简单迅速。

3、剪切刀：选用国际通用的剪刀预设，提升了切纸效率，延长刀片的运用保存生命的年数。

4、捆丝器：国际新型捆丝器、节俭铁丝、捆扎迅速、故障率低、便于干净维护疗养及维修。

5、输送机：输送带觉得合适而运用PVC新型材料，抗腐蚀耐老化，具有防滑落、输送量大、载重有经验强等有点。

6、长度自由设定，准确记录打包数字。

7、安装简易，地基动工简单，无须地基加固处置。

提升单机的自动化程度使包装件从输送装置送进后，多功能打包机能自动定位、捆扎、转位，并以十字形、井字形等花样捆扎；觉得合适而运用微机控制以成功实现无人操作控制的自动捆扎出产线。国外的多功能打包机已向40道/分钟至60道/分钟的目的发展；研究制造捆紧尽量克服随机调节的多功能打包机，提升多功能打包机在带宽、捆包规格、工作台高度、捆扎有经验等环节的符合性等。