当压盖达到行程末端时，它就压在滑阀上，滑阀，经管路同叶片泵的安全阀相接。这时，压盖液压缸活塞腔同回油管路相通。滑阀向左移动的同时与叶片泵相通，并且经过滑阀使偏心泵1同回油管路相通。此时液压系统处于卸荷状态。这些操作结束以后，自动塑料打包机自动做好了下一个挤压的重复循环。当自动塑料打包机工作时，可利用滑阀的手柄使各机构回复到原始位置。但禁止同时移动这两个滑阀的手柄。

高压柱塞泵是在齿轮泵油压达1.47MPa后才起作用的。当油压上升到1.47MPa时，齿轮泵处于无负荷状态，这时高压柱塞泵输出的高压油液使打包机活塞处于工作行程（即打包工作），当打包压力上升到打包机大使用压力（即34.32MPa）时，顶杆克服大弹簧的压力继续向上升，并带动拉板、滑阀上升顶开进油单向阀，使高压柱塞泵失去作用，与此同时，出油单向阀在高压油的作用下自动关闭，系统处于保压状态。

对一些企业的观察表明，个别时期废钢铁进料不够均衡，而且当打包机和起重吊车计划外（事故）检修时，料场堆得过满，带有大量不宜打包的废钢铁在吊车栈桥的任何区域都会造成不能打包的与合乎标准的废钢铁的混合，形成堵塞，疏通这种堵塞现象需要相当多的时间和劳动力，而且没有切割工的协助是不大可能的，在这种情况下，自动塑料打包机装料速度很慢，造成窝工状态。当偶然将不能打包的废料装进打包机的挤压室里时，必须用吊车将其取出，这时，打包机的工作要停止，有的时候，长块的废钢铁没能正确的分布在挤压室里，从打包机挤压室露出来，于是操作工就要利用压盖把它压到挤压室里。只有废钢铁备料得到改善和自动塑料打包机装料工仔细操作的情况下，才能避免因上述原因造成的打包机的事故停车。

自动塑料打包机在负载试机时应注意如下各项：

（1）应注意检查各密封处及管子接头有无渗漏现象。

（2）当表压达到大工作压力时，即可停机保压。

（3）保压试验时，要求停止电动机后的10分钟内，表压下降值不应大于1.96MPa。

（4）当表压达到大使用压力时，安全阀能自动打开，压力油液流回油箱。试机过程中，油箱的温度不得高于65℃。YDB-980型框架上压式打包机的卸包试验以能顺利顶出胶包为准。以上各项符合要求后即可进行生产。

四柱下压式打包机油泵也由低压齿轮泵和高压柱塞泵组合而成低压齿轮泵装于曲轴的一端，当电动机经一级三角胶带传动装置带动曲轴旋转时，齿轮泵和柱塞泵一起工作，油泵输出的压力油液均通过调压阀，再由通位阀输往油缸。采用此复合油泵的目的和作用与型框架上压式打包机复合油泵相同。

自动塑料打包机的使用注意事项：

（1）开机前必须打开进油管上的截止阀。

（2）每天应检查各密封处及油管接头有无漏油，油箱内的油面高度是否符合要求。

（3）油箱内的油液温度不得高于65℃。

（4）调压阀在出厂时已调整好，操作人员不得任意调整。

液压打包机的用油液是液压打包机传递动力的介质。因此，油液的性质会直接影响到液压打包机的工作。液压打包机所用的工作油液应纯净，不含有各种杂质，粘温性能和润滑性能要好。目前，各种型号的液压打包机均采用来源丰富的20号机械油作为传递动力介质。

自动塑料打包机的动力机构由电动机和油泵组成。自动塑料打包机的电动机一般采用三相异步电动机，通过电动机带动油泵工作。油泵的作用是供给自动塑料打包机压力油，即将电动机输出的机械能转换为油液的压力能，用这种压力油推动自动塑料打包机工作。框架上压式打包机油泵有两种：一种是由低压齿轮泵和高压单柱塞泵组合而成的复合油泵，另一种是采用国产压力补偿轴向柱塞泵。