自动液压打包机通常是卧式液压的，它具有很高的打包效率。废钢铁打包通常经过二级、三级或者四级挤压。在二级挤压时，级是预挤压，第二级即可后挤压成包块。在三级挤压时，当压盖下降时，由压盖完成对包块的预挤压。在四级挤压时，当包块投入挤压室时，又经过一个压紧级。自动液压打包机的结构特点是设有装料箱。打包机上料箱是装在自动液压打包机机架里，以便用水平移动的挤压头书些钢铁推入挤压室。在CPA-1000-1和CPA-400-2A等型号的打包机上，装料箱是单独地直接配置在挤压室旁，利用液压机构翻转料箱，将废钢铁倒入挤压室。

自动液压打包机的保养注意事项：

（1）保持液压油的清洁，并定期检查，定期换抽。换油时，应先清洁油箱，油液要用120目的筛网过滤，油应加至油标线。

（2）随时排除液压系统中的空气。

（3）及时清洗油泵入口的滤油器。

（4）油液的温度要保持适当，一般应在35℃~65℃的范围内。

工作实践表明，成品包块的重景与公称重量（说明书规定的）之间上下相差10~15%。包块重量不足使打包机的生产率降低，而包块重量超出公称重量时，则会引起打包机的事故停车。包缺的长度往往超过标准规定的尺寸。在自动液压打包机装载线上使用计量装置可以消除这些缺点。

自动液压打包机的控制调装置除了采用分油器和换向阀外，还配有一个单向阀和一个溢流阀。单向阀主要由阀体、阀芯、弹簧等机件组成。它安装在油泵与分油器中间，目的是阻止压力油液倒流，以实现停机保压。溢流阀选用国家定型产品YF-L20H型高压溢流阀。它的主要作用是保证打包机的压力稳定，防止油压超高，确保机器的安全。此溢流阀的压力调整范围为15.69~31.38MPa，可通过旋转阀上的小手轮进行调节，顺时针转动手轮，压力升高，反之压力降低。

四柱下压式打包机油泵也由低压齿轮泵和高压柱塞泵组合而成低压齿轮泵装于曲轴的一端，当电动机经一级三角胶带传动装置带动曲轴旋转时，齿轮泵和柱塞泵一起工作，油泵输出的压力油液均通过调压阀，再由通位阀输往油缸。采用此复合油泵的目的和作用与型框架上压式打包机复合油泵相同。

挤压结束时，在压力下包块自动停留几秒钟，然后，用液压缸将包块出口闸门打开。成品包块被推头推出挤压室，推出机构的柱塞是在级挤压机构的空心柱塞内移动的。包块推出以后，挤压头和返回原始位置，压盖打开，而包块出口被闸门关闭。于是自动液压打包机即准备作下一个挤压循环。挤压区域内的钢质侧壁用钢板加固。自动液压打包机架的主要承载部件用圆柱螺栓和拉杆连接。