打包机的用油液是打包机传交动力的介质。由于这个，油液的性质会直接影响到打包机的工作。打包机所用的工作油液应纯净，不含有各种杂质，粘温性能和润滑油性能要好。到现在截止，各种型号的打包机均觉得合适而运用来源丰富的20号机械油作为传交动力介质。

齿轮控制油泵进行有负荷工作，在压力作用下将油液送到控制系统，其压力值为1~1.3兆牛/平方米（10~13个大大气的压力）。益余的油液通过安全阀盘式过滤器排回油箱。通过过滤器则对油被进行净化。当过滤器有某种阻塞的物质情形时，系统里压力增高。这时，压力继电器动作，中还过滤器电动机接通并对过滤器进行清洗，由时间然电器控制电动机的切断。为了便于维护和使主油箱及时填充以及更换油液，好安装带油泵的备用储藏器。

低压齿轮泵和高压单柱塞泵由泵盖、泵体和主动齿轮、从动齿轮等零件组成。主动齿轮装在曲轴上。着手工作电动机后，由联轴节通过胶盘和平衡飞轮带动其旋转，油液通过过滤器进入了齿轮泵增压后。当油液的压力小于1.47MPa时，滑阀将阀套的上部油孔封住，齿轮泵输出的油液就顶开进、出油单向阀进入了分油器；当油液的压力大于1.47MPa时，压力油液通过顶杆使拉板带动滑阀上升，将阀套上部的油孔掀开，由齿轮泵输入阀体底部油室的油液，绝大部分经阀套上部的油孔通过泄油盖的油腔回油，此时齿轮泵处于无负荷情形。

打包机的运用注意物质的项目：

1、开机前必须掀开进油管上的截止阀。

2、每天应检查各严密封闭处及油管接头有无漏油，油箱内的油面高度是否符合要求。

3、油箱内的油液温度不能高于65℃。

4、调压阀在出厂时已调整好，操作担担任职务务的人不能任意调整。

打包机的运用操作方法：

1、把称量好的胶料装入打包箱内，沿着道轨推入机中对准压块。

2、着手工作电动机，将分油器操作手柄摆到“下行”位置，待压块低压迅速下行完结后立刻将手柄摆到“停止”位置。

3、旋出手动弹向阀的手柄，使卸包油缸活塞顶出1号打包箱内的胶包。

4、顶包油缸活塞回程后，就可关闭手动弹向阀，之后把分油器操作手柄摆到“下行”位置，使压板在高压下行压包。

5、对打包箱高压下行压包的同时，操作担担任职务务的人还可将胶料装入打包箱内，以待轮替交换打包。

6、打包箱压包完结后，就可将分油器操作手柄摆到“回程”位置。待压块回位后就可推出打包箱。

在打包机运用过程中，液压系统也显露出很多欠缺。自动控制系统可靠性不够。主滑阀磨损很快。高压油泵电机的功率由于其劳动有经验不可以以平稳当当调节，所以利用得不合符合理。装在打包机上的过滤器不可以以担保油液的过滤，于是在液压系统的个别部件的狭窄截面易被杂质阻塞。在主令液压系统中缺少使打包机更可靠地工作的备用泵。控制油泵的工作是重复的，它可以担保液压系统比较可靠地进行工作。为了防止油液滴落到电动机的绕组上，以及为了使电动机很好的冷却，各主油泵电动机用带有逼迫通风的外罩尽量照顾。

打包机独有尤其的地方：

1、整个机型均觉得合适而运用驱动，可挑选手动或PLC自动控制操作。

2、出料方式有翻包、推包（侧推和前推）或人工取包（打包）等不同方式。

3、安装无须底脚螺钉，在无电源的地方，可觉得合适而运用柴油机作动力。

4、挤压力从10 吨至140吨有十个等级，供用户挑选。

5、压缩室尺寸和包块尺寸可根据客户要求定制。

6、推料缸和推料头之间觉得合适而运用球的表面结构联接，可靠性好，油封运用保存生命的年数长。

7、加料口加宽、加大，填料更方便灵敏。

8、低噪音回路预设，能低故障。

前后侧挡板右侧的支架上离别固定联接有前后侧挡条，相邻侧挡条之间的窟窿眼儿为穿绳口；支架右端带有出料口，出料口处的支架右端铰链联接有门板，门板左侧面联接有门板条，相邻门板条之间的窟窿眼儿为门上穿绳槽。前后侧挡板、推料板和底板围成的空腔为进料腔，前后侧挡条、压料上挡板、门板和底板围成的空腔为挤料腔；门板和支架右端固定联接有锁定装置。