半自动纸皮打包机主机架和打包箱。该机的主机架是承受打包压力的框架，由底座、下横梁、立柱、上横梁和预压缸支架组成。两条立柱用大螺母将上下横梁连成一个框架。在左立柱上装有可绕立柱转动的打包箱支架，四个打包箱呈十字形悬挂在支架上，支架由转箱装置带动。电气控制系统。控制柜的仪表板上装有各指令按钮和仪表，为便于操作，部分联动钮也装在称量装置控制箱里，称量操作者也可以按动控制箱的按钮进行打包操作。手动操作电路也可使各油缸单独动作，以便于修理。该机打包联动工作过程是这样的：操作人员首先合上控制柜的主开关，然后启动油泵。当称量操作人员按动称量箱提升按钮时，称量箱支架在回转立往油缸的作用下上升，把在磅秤上的称量箱抬起，称量箱的支点落在支架的支座上，当支架上升到一定高度时，触动行程开关，接通转箱装置的电动机，同时吸起定位电磁铁，此时称量箱与打包箱同时转动，当箱体转过90°时，打包箱触动机架右边立柱的行程开关，箱体便停止转动，电磁铁释放及定位。这时，打包操作人员按动打包按钮，打包油缸活塞上升，对胶料进行压包。当打包压力升到19.61MPa时（即压在胶料上的作用力为980kN），压力继电器动作，发出信号使电液阀换向，打包油缸保压；在此同时，预压缸下降，将称量箱中的胶料压入打包箱；顶包缸同时上升，把压好的胶包顶出打包箱面，当胶包完全顶出时，触动顶包缸下面的行程开关，使顶包缸前进，把胶包推出打包箱外；推包缸前进到规定位置便触动另一行程开关，使推包缸后退到极限位置时，又触动行程开关，此时打包缸、预压缸和顶包缸同时回程；当预压缸回程到极限位置时，再触动行程开关，把联动操作线路切断，整个工作循环完毕。如再按动打包按钮时，联动工作循环又重新开始。

半自动纸皮打包机的油箱均属于开式油箱，主要用于储油、散热和分离油中所含的空气和杂质。半自动纸皮打包机的油箱均采用钢板焊接而成。打包机机使标准胶的干燥、称量和打包实现了连续化生产，并且具有用工少、工效高，操作方便，自动化程度高，减轻劳动强度，压出的胶包结实和结构紧凑，运转可靠等优点，是一种新型的橡胶打包机。该机主要由称量装置、预压、打包、顶包、推包装置、转箱机构、液压系统、主机架和打包箱、电气控制系统等部分组成。

每周必须对所有半自动纸皮打包机衬板进行紧固，并要对各油泵和半自动纸皮打包机的基础进行紧固；对那些在一周工作过程中出现很小撞击声的连杆和油泵柱塞的间隙要进行调整；排除在一周内出现的并且不要求打包机马上停车的故障。必要时要对密封、涨圈和其他易损部件进行更换。每班工作结束以后，必须在专用日志上记录关于液压打包机各油泵和整个液压系统的技术状况及在本班工作过程中打包机出现的毛病和故障。

基于上述目的，在许多先进国家均已采用了计量装置。例如，美国“洛格曼”公司，在挤压力为12.7兆牛（1300吨），生产率为每小时生产36个三吨重的包块的打包机上，安装上了一台重量计量器。英国“谢帕尔德-加里斯”公司，为生产单重为2.5~2.7吨的包块，安装了计量装置。美国伯利恒钢铁公司的雀点厂，为生产重量为4.5吨的包块，在挤压力为34.3兆牛（3500吨）的打包机上，从1964年起就使用了重量计量器。河南冶金企业已积累了使用各种重量计量器的丰富经验。在河南中联德美机械制造有限公司里，安装了由中联德美所研制的计量装置。此计量装置由四个测力压头组成，带料箱的装料平台就支撑在测力压头上。装到料箱里的废钢铁重量的准确值，从电位计的刻度盘上可以读出来。装料工和桥式吊车司机按照色灯显示信号来判断料箱里一份废钢铁的数额。用二次仪表的定位调节器来控制三个信号灯。当料箱里的一份废钢铁大约达到标准重量的80~85%时，黄色信号灯亮，当料箱里的一份废钢铁达到标准物料重量时，绿色信号灯亮，当超重时，红色信号灯亮，超重信号还可以传送给警报器。

其实在市场中因为产品种类的丰富性，让消费者在选择自己所想要的产品之时出现了一些阻碍，在开始之初消费者选择产品的时候首先要了解的就是价格问 题，可是现在只是单靠价格不能在主宰自己想选择的产品了，就像是对打包机来讲，不能让价格成为选择它的唯一条件，我们要更看重它的性能和质量、效率以及所 给我们创造的利益，打包机种类虽多但是价格、质量、性能以及生产效率都是有着很直接的关系。

对一些企业的观察表明，个别时期废钢铁进料不够均衡，而且当打包机和起重吊车计划外（事故）检修时，料场堆得过满，带有大量不宜打包的废钢铁在吊车栈桥的任何区域都会造成不能打包的与合乎标准的废钢铁的混合，形成堵塞，疏通这种堵塞现象需要相当多的时间和劳动力，而且没有切割工的协助是不大可能的，在这种情况下，打包机装料速度很慢，造成窝工状态。当偶然将不能打包的废钢铁装进打包机的挤压室里时，必须用吊车将其取出，这时，打包机的工作要停止，有的时候，长块的废钢铁没能正确的分布在挤压室里，从打包机挤压室露出来，于是操作工就要利用压盖把它压到挤压室里。只有废钢铁备料得到改善和打包机装料工仔细操作的情况下，才能避免因上述原因造成的打包机的事故停车。

打包带作为半自动纸皮打包机的主要耗材，它的使用是非常频繁的，很多用户对于打包带并不陌生，但是近有用户反应打包带的使用总是出现问题，经过详细了解，基本已经确定以下几个原因。

1、打包带未添加粘稠剂。粘稠剂是生产打包带而使用的一种添加剂，这种添加剂并不是总是需要添加的，一般夏季使用的打包带不需要添加，只有冬季比较寒冷的时候才需要添加。但是问题来了，很多用户购买的打包带，夏季没有用完，直到冬季又拿出来再用，可这时的打包带是没有添加剂的，因此造成了粘合效果不好，或者容易断裂的情况出现。

2、机器预热不够。很多用户反应，半自动纸皮打包机刚开始使用的时候粘不住带子，直接就崩开了。使用一会就好了，这并不是由于机器不好用或者打包带质量不好造成的，极有可能是打包机预热时间不够造成的，冬季气温较低，打包机相应的预热时间也需要延长，在预热时间不够时，就是会出现崩带的情况的。

3、注意机器的润滑。冬季气温较低，润滑油容易凝结在机器表面，起不到润滑的效果，因而会出现送带不到位或者卡带等情况，这就要求用户在使用半自动纸皮打包机时要及时润滑，避免由于打包机的问题而影响生产。

随着人们生活水平的提高 、废旧生活垃圾成倍增长，如废纸箱、农作物秸秆、棉花、废塑料瓶等废旧物料，中国半自动纸皮打包机设备正在迈向一个更为稳健的增长阶段，行业对高品质、低能耗产品的需求持续提升。我国政府提出，要出重拳强化污染防治，并给出了具体路径：实施建筑能效提升、节能产品惠民工程，发展清洁生产、绿色低碳技术和循环经济。