废纸打包机压力出现异常的首要原因有：

1、油过滤器不通，液通畅道过小，油粘稠度过高，没法吸油。

2、系统油粘稠度过低，漏泄严重。油中进到过多空气，污染严重。

3、电机额定功率不足，转动速度过低。管道接入错误。气压表损坏。

4、抗磨液压油长期未拆换。

5、零部件准确度不够，安装质量差，机械设备磨擦损耗大，系统中液压传动系统设计构造不合理，制造质量差。

6、液压传动系统中液压传动系统的选择不合理。选择气动阀门时，鉴于规格型号过小，系统会电加热，致使热量损耗过大，或气动阀门流苏过高会产生噪音。

7、未安装卸载电路，系统中的卸载电路故障或油泵没法卸载。配合间隙过小，或磨损后间隙过大，内外漏泄过大，致使发热。

8、系统管道太薄。太长，不能弯曲，局部压力损耗和管道沿线压力损耗较大。油箱体积过小，散热面积不够，没有油冷却装置，或者虽然有冷却装置，但容量过小。

9、液压传动系统的工作压力调整高于实际需要。密封太紧，或密封损坏，漏泄增加，需要增加工作压力。所选油粘稠度不合适，粘稠度高，阻力大。

10、废纸箱包装机漏油严重。要是油泵压力调节过高，运动部件的磨损会增加密封空间，损坏密封设备，废纸包装机使用的油粘稠度过低，增加漏泄。

11、废纸箱包装机散热不良，油箱散热面积小，油箱储油量过小，致使油循环过快，废纸箱包装机冷却效果差，如冷却水供应失败或风扇故障，环境温度高是散热不良的原因。