废纸打包机液压传动系统安装后，试运行前务必对管道系统进行清洗，要求较高的系统可分两次进行。

一、一次清洗：

1、先清洗油箱，用绒布擦拭，然后注入油箱容量一半的工作油或试验油（不要使用煤油、酒精等）。在阀门进口处临时切断溢流阀等阀门的排油回路，直接连接液压缸两端的油管（使油不流经液压缸），使换向阀处于换向位置（不处于中间位置），将主回油管连接到过滤器上。此时泵可以运行并连接加热装置，并将油加热到50~80℃进行清洗。

2、在清洗初期，回油管处的滤油器应使用0.15~0.19mm滤油器，更换0.10mm滤油器。为了提高卧式废纸打包机的清洗质量，泵应间歇运动，并在清洗过程中轻轻敲击油管，以清洗管道周围的颗粒。清洗时间取决于设备的构造等具体情况，一般为10小时以上。一次清洗后，系统中的所有油都应排出，然后再次清洗油箱，用绒布擦拭。

二、二次清洗：

1、废纸打包机前，按正式工作状态油路连接油路，然后将实际工作用的油注入油箱，启动液压泵清洗系统。清洗时间一般为1~2小时。清洗后，过滤器的滤油网上应无杂质。清洗后的油仍可以继续使用。

2、首先使用低粘度的专用清洁油，将油加入废纸打包机的油箱，加热到50-80摄氏度。启动液压泵让它空运行。

3、清洗废纸包装机时，应经常轻轻敲击管道。其目的起的作用是去除附着物的效果，清洁20分钟，检查滤油器的污染情况。多次清洁滤网，直到滤网上没有污染物。

4、废纸包装机清洗后，务必尽可能排出清洗油，清洗油箱内部。然后拆除临时清洗线，使废纸包装机系统恢复正常运行，并添加规定的液压油。