液压包装机的液压传动系统工作异常，无论表现形式如何，最终主要表现为执行机构不能正常工作。例如没有运作、运作不稳定、运作方向不正确、运作速度不符合规定、动作循环往复混乱。力的输出不稳定。造成液压传动系统冲击。液压传动系统卡紧等常见故障。无论这种常见故障有哪些具体原因，影响因素有多少，往往都可以根据压力、流量、液流方向找出常见故障原因，并采取相应的对策消除。

液压包装机的液压传动系统压力异常，其它表现方式的原因与压力不足的原因相同。因此通常情况下，液压传动系统的异常压力与液压泵和压力阀密切相关。以下详细分析了液压泵故障对液压传动系统压力的影响。

液压泵常见故障的原因如下:

1、泵内部件配合间隙超过规定的技术要求，导致压力脉动或压力升低。

2、进出口不同的单作用泵，进出口油管接反。

3、液压泵各结合面密封不严，导致空气进入。

4、叶片泵、叶片卡住，叶片与转子装反，叶片与内曲线表面接触不良，柱塞卡住。

5、泵内零件的加工质量和装配质量较差，如齿轮泵的一对合齿轮齿面接触不良。

6、泵内部件损坏，如密封件，轴承等。