塑料瓶打包机的工作，接通各油泵电机，检查所有机构空负荷运转状况和动作，然后开始挤压操作。装料箱装满废钢铁以后，打包机操作工向上搬动阀的手柄。这时，工作油液进入使装料箱绕轴翻转的液压缸的下腔，于是便将废钢铁从装料箱倒入挤压室中。为使料箱处于上面位置时，液压缸活塞腔的压力不超过叶片泵额定的6.3兆牛/平方米（65公斤力平方/厘米）压力，预先设计成油液可通过液压缸柱塞腔回到油箱的配流槽。由于在液压缸入口对油液进行节流，则在液压缸活塞腔内产生的油压可以使料箱在提升时处于平稳状态。

塑料瓶打包机所有机构的工作均由液压站和液压装置来保证，其动作和用途分述如下：排油阀一一将各工作液压缸里的工作油液排放到排油装置。这些阀的结构可以减少液压系统冲击。分配阀一一将从主油泵来的压力油送到液压缸里。排油阀和分配阀在外型上儿乎一模一样，所以要注意别把它弄错了。单向阀一一油液只能从一个方向通过。由于它的作用，便可在相应的液压缸内保持一定压力，并在挤压时同柱塞回程进行联锁。挤压的浓压机构都配有单向阀。旁通阀——该阀装在供开启压盖用的阀门部件旁边。此阀应打开并使压力油沿着打开压盖所需要的方向流动。当油液向反方向流动时，压盖关闭，这时，要对油液进行节流。因此，压盖在重力作用下不能很快地下降。这就防止了压盖的冲击和损坏。旁通阀应当是可调的，以使使压盖在抬升时不至于降落，而且还可停留在任意位置。

通常，在塑料瓶打包机刚开始启动时，调整和调节设备或在挤压过科中出现毛病的时候，都必须采用手动操作。为了保障打包机的正常工作，提出如下建议：

1、在包块完全推出以前挤压柱塞不应后退，压盖不能抬起。

2、在挤压桂塞未从包块出口推出包块以前，包块推出口闸门不能关闭。

3、在闸门打开之前，通过滑阀，将级挤压级的压力降低，而F级挤压级通过滑阀的锥孔将它调到中间位置。然后，当闸门完全打开后，包块方被推出。

塑料瓶打包机适用于挤压轻薄大型的废钢铁。其装料箱容积为15立方米。在料箱里靠液压缸移动挤压头将废钢铁推入挤压室8中。这时，挤压头对废钢铁便进行局部挤压，这就是I级挤压作业。然后，靠回转的摆动式液压缸使压盖动作。当挤压室关闭时，由压盖实现了挤压作业，并同时剪掉伸出挤压室外的废钢铁。压盖关闭以后，挤压头由液压缸带动返回原始位置，于是料箱准备接受下批废钢铁。挤压是用挤压头完成的，挤压头的移动是借勋于液压缸实现的；挤压是用液压机构驱动挤压头来实现的。

塑料瓶打包机有以下主要部件：挤压室，它由铸钢侧壁和底座组成，侧壁和底座上镶有表面带槽的可更换衬板；I级挤压机构；Ⅱ级挤压机构；压盖升降机构；包块推出口闸板；装料箱升降机构；泵站，泵站是由一台H-403型偏心泵（用联轴器使其与传动电机连接）和一台叶片泵（它由同一台电机通过三角皮带传动）组成；油箱；管路；装料箱换向阀操纵手柄；控制打包机的阀门的手柄和液压控制盘，液压控制盘有三个阀门，它可使打包机所有机构自动接通（装料箱液压缸除外）。打包机安装在滑架上，在滑架上可以堆放供打包用的废钢铁。

废塑料的预压是利用摆动式压盖来实现的挤压，用挤压头和挤压头进行预压和挤压。和其它打包机一样，包块从挤压室3推出要通过机架的推出窗口。望级挤压回程的上液压缸是压盖的回转轴。压盖的上升和下降是由两个活塞式摆动液压缸来完成的，这两个液压缸安装在塑料瓶打包机两侧。每个液压缸吊挂在两个耳轴上，耳轴支撑固定在打包机机架侧壁土，并用专用旁置横梁支撑。工作油液通过这两个耳轴进到液压缸里。

所采用的打包机有两种型号：一种是ZLDM-1型打包机。它泛应用于郑州中联德美机械制造有限公司里；另一种型号是由河南中联德美机械制造有限公司研制的。这种塑料瓶打包机同种型号的打包机比较，它的优点在于所有工序都实现了机械化，湄大了功率，提高了包块密度和强度。因此，就不必象ZLDM-1型打包机那样必须将金属导线打成捆才能打包。

废塑料瓶在塑料瓶打包机中的打包是用两级挤压来实现的。连续供应的废钢铁装入挤压室，并在固定压盖的下面用I级挤压的挤压头向前移动进行挤压。用压盖和挤压头上的剪断机剪掉露出的废钢铁。在挤压轻薄而且堆比重又很小的废钢铁时，要想得到沿长度方向佳尺寸的包块，挤压头只用一个冲程挤压是不够的。