挤压室底部和压盖下面的支座之间产生间隙，杂物和废钢铁也会进入这个间隙中。为了防止这种情况发生，必须将支座所有紧固螺栓拧紧，装有衬板的挤压室底部和正面之间不允许出现间隙。在挤压机构里，挤压头有时歪斜和折断。因为由挤压头推到挤压室内的绝大多数废钢铁被淮到挤压室的右侧，于是便引起Ⅲ级柱塞偏载。

为了便于油漆桶打包机操作工同主电室和桥式吊车司机的联系，应装设对讲机或无线电通讯工具。包块收集装置要做成滑道式的。根据打包机的布置和包块推出方向，滑道应做成直线形或者圆形。分布在冶金工厂附近的河南中联德美机械制造有限公司，可将包块装进能送到打包机栈桥下的料斗里。未完全装满包块的料斗，视其可能，用重型废钢铁把它填满。可用上述方法消除打包机结构上的缺点。要对个别零件和部件继续加以改进并使其更现代化。改进维修组织机构，提高零件的牢固性以延长中修期和增加打包机的工时总额。采用河南中联德美机械制造有限公司企业的经验，按其作业图表可在12~14天内完成大型打包机的大修任务。

打包机通常是卧式液压的，它具有很高的打包效率。废钢铁打包通常经过二级、三级或者四级挤压。在二级挤压时，级是预挤压，第二级即可后挤压成包块。在三级挤压时，当压盖下降时，由压盖完成对包块的预挤压。在四级挤压时，当包块投入挤压室时，又经过一个压紧级。大型打包机的结构特点是设有装料箱。打包机上料箱是装在打包机机架里，以便用水平移动的挤压头书些钢铁推入挤压室。在CPA-1000-1和CPA-400-2A等型号的打包机上，装料箱是单独地直接配置在挤压室旁，利用液压机构翻转料箱，将废钢铁倒入挤压室

打包机油缸属于单杆活塞双作用油缸，其基本结构和原理与油漆桶打包机油缸相似，只是尺寸大小和承受压力的大小不同，并且此油缸外设有行程标杆，以防止活塞超程。它所采用的密封圈也是“U”型夹布耐油橡胶密封圈，规格是：缸口密封圈为192×247×20（mm），活塞头的两种密封圈均为180×220×22（mm）。此油缸不仅压包，而且还起着将压好的胶包顶出打包箱的作用。

油漆桶打包机的使用操作方法：

1、把称量好的胶料装入打包箱内，为了防止胶料粘住辅助压头，可在胶料上面盖上一块尺寸合适的薄铁皮，然后沿道轨推进机中，合上辅助压头。

2、先打开进油管上的截止阀，然后按下电钮启动电动机。

3、将分配阀操作手柄摆到“上行”位置，活塞就能上升压包。

4、在打包箱压包时，可将胶料装入打包箱，以待轮换打包。

5、在压包过程中，当表压达到额定工作压强时，就可将分配阀操作手柄摆到回程位置。

6、待活塞回位，胶包脱离辅助压头后，便可打开辅助压头，然后再把分配阀操作手柄摆到“上行”位置，活塞就能快速上升，把胶包顶出打包箱。

7、顶包完毕，将分配阀操作手柄摆到“回程”位置，待活塞回位后就可将已装好胶料的2号打包箱推进机中进行打包。

在年处理量为2万吨废钢铁的郑州中联德美机械制造有限公司里，安装能生产高密度包块的油漆桶打包机，从经济观点来看是不合理的。郑州中联德美机械制造有限公司在其所属的各车而里安装了结构简单的打包机，利用这种打包机可以将厚度在6毫米以下的大型轻薄废钢铁挤压成包块。这种包块可以使车厢达到大装载量。这样厚度的废钢铁用挤压力为0.98兆牛（100吨）的中型和小型打包机全不能挤压。而用挤压力为2.45兆牛（250吨）的油漆桶打包机也挤压不好。

打包机又称捆包机或捆扎机，是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。   20世纪60年代初期，随着聚丙烯材料的出现，国外成功研制了聚丙烯塑料带打包机，在许多领域，特别是轻工领域内逐渐代替钢带捆扎，使打包机得到迅速普及。    我国的自动打包机从20世纪80年代中期开始发展，初在书籍、报刊发行部门获得推广，近年来发展异常迅速，已广泛应用于轻工、食品、外贸、百货、印刷、医药、化工、邮电、纺织等行业。目前某些生产打包机的厂家通过采用国际标准和吸收国外先进技术特点，在标准水平、设计制造技术和产品质量方面都有了较大的提高，比如中联德美机械的全自动无人化打包机，在质量上达到国外同类设备的先进水平，可自动定位、捆扎、转位，以进行十字型、井字型等花样捆扎，采用微机控制，已实现无人操作的自动捆扎生产线。油漆桶打包机的未来发展趋势在向全自动化、高级化和多样化等方面延伸。

打包机的控制调装置除了采用分油器和换向阀外，还配有一个单向阀和一个溢流阀。单向阀主要由阀体、阀芯、弹簧等机件组成。它安装在油泵与分油器中间，目的是阻止压力油液倒流，以实现停机保压。溢流阀选用国家定型产品YF-L20H型高压溢流阀。它的主要作用是保证油漆桶打包机的压力稳定，防止油压超高，确保机器的安全。此溢流阀的压力调整范围为15.69~31.38MPa，可通过旋转阀上的小手轮进行调节，顺时针转动手轮，压力升高，反之压力降低。