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全自动废金属打包机价格多少

作者:中联德美 来源:www.zzzldm.com 日期:2019/2/28 11:31:04

全自动废金属打包机通常是卧式液压的,它具有很高的打包效率。废钢铁打包通常经过二级、三级或者四级挤压。在二级挤压时,级是预挤压,第二级即可后挤压成包块。在三级挤压时,当压盖下降时,由压盖完成对包块的预挤压。在四级挤压时,当包块投入挤压室时,又经过一个压紧级。大型打包机的结构特点是设有装料箱。全自动废金属打包机上料箱是装在打包机机架里,以便用水平移动的挤压头书些钢铁推入挤压室。在CPA-1000-1和CPA-400-2A等型号的打包机上,装料箱是单独地直接配置在挤压室旁,利用液压机构翻转料箱,将废钢铁倒入挤压室

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全自动废金属打包机的控制调节装置主要由调压阀和分配阀组成。调压阀主要由一组方向阀组成。其作用是调节高压柱塞泵和低压齿轮泵的工作压力。根据打包工作的要求,当柱塞泵的压力调至27.46MPa时,全自动废金属打包机的总压力就能达到980kN;当齿轮泵的工作压力调至0.98MPa对,就能保证在空程中活塞的快速运动。调压阀也起着安全阀的作用,即防止油液压力过高,保护机器的安全。当来自齿轮泵的低压油液的压力超过0.98MPa时,油液就克服小弹簧的压力,顶开大锥阀流回油箱;当来自柱塞泵的高压油液的压力超过27.46MPa时,油液就克服大弹簧的压力,顶开钢球流回油箱,这样就保证了整个液压系统的安全。调压阀的大、小弹簧均可通过调节螺丝、调节压盖来调整压力的大小。

挤压柱塞未设防止杂物、灰尘和废钢铁落入的保护装置。为了克服这种缺点,必须在压盖的上部装有活动挡板,在挡板的后部装上滚轮,让滚轮沿导轨滚动。在全自动废金属打包机压盖正面位置上,挡板将压盖和工作平台之间的缝隙盖上,这样就可以避免杂物、灰尘和废钢铁落到挤压机构的柱塞上。有些企业采用涂胶绝缘带做成的帘幕来保护挤压柱塞,它的一端固定在压盖上,而另一端固定在打包机的盖板上。型沟槽并钻成通孔。

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全自动废金属打包机主机架和打包箱。该机的主机架是承受打包压力的框架,由底座、下横梁、立柱、上横梁和预压缸支架组成。两条立柱用大螺母将上下横梁连成一个框架。在左立柱上装有可绕立柱转动的打包箱支架,四个打包箱呈十字形悬挂在支架上,支架由转箱装置带动。电气控制系统。控制柜的仪表板上装有各指令按钮和仪表,为便于操作,部分联动钮也装在称量装置控制箱里,称量操作者也可以按动控制箱的按钮进行打包操作。手动操作电路也可使各油缸单独动作,以便于修理。该机打包联动工作过程是这样的:操作人员首先合上控制柜的主开关,然后启动油泵。当称量操作人员按动称量箱提升按钮时,称量箱支架在回转立往油缸的作用下上升,把在磅秤上的称量箱抬起,称量箱的支点落在支架的支座上,当支架上升到一定高度时,触动行程开关,接通转箱装置的电动机,同时吸起定位电磁铁,此时称量箱与打包箱同时转动,当箱体转过90°时,打包箱触动机架右边立柱的行程开关,箱体便停止转动,电磁铁释放及定位。这时,打包操作人员按动打包按钮,打包油缸活塞上升,对胶料进行压包。当打包压力升到19.61MPa时(即压在胶料上的作用力为980kN),压力继电器动作,发出信号使电液阀换向,打包油缸保压;在此同时,预压缸下降,将称量箱中的胶料压入打包箱;顶包缸同时上升,把压好的胶包顶出打包箱面,当胶包完全顶出时,触动顶包缸下面的行程开关,使顶包缸前进,把胶包推出打包箱外;推包缸前进到规定位置便触动另一行程开关,使推包缸后退到极限位置时,又触动行程开关,此时打包缸、预压缸和顶包缸同时回程;当预压缸回程到极限位置时,再触动行程开关,把联动操作线路切断,整个工作循环完毕。如再按动打包按钮时,联动工作循环又重新开始。

全自动废金属打包机既可自动操作,也可手动操作。当自动操作时,把转换开关调到“自动工作”位置,同时按动循环启动按钮,主令控制器的电磁铁自动接通,于是主令控制器的转轴转到“1级和Ⅱ级挤压前进”位置。液压转换开关接点的电磁铁通电,于是各油泵开始带负荷工作。电磁铁接通,油液从控制油泵进到主滑阀的端部,将主滑阀移到左边的位置。这时,油液在压力作用下由三标塞泵经过主潜阀进到挤压的各工作液压缸里,于起该级挤压液压缸的柱塞向前移动,并在移到前面位置时,压在极限开关上,中间继电器闭合,电磁铁:2断电。主滑阀停在中间位置,停止向1级挤压的各液压缸供油,于是I级挤运的柱塞仍停留在前面位置。

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全自动废金属打包机用装料箱进行两级供料,当对事先装入挤压室内的废钢铁进行打包时,将打一个包块所必需的废钢铁预先装入科箱内。这样就可以使全自动废金属打包机工作连续进行,并提高打包机的生产率。打包机装有借助于液压机构进行关闭的压盖。在压盖转动时,它便将杂乱的轻薄金属废料往挤压室里挤压。个别的伸在挤压室外的废钢铁,则由固定在盖上和挤压室上部的剪刃切掉。

齿轮控制油泵进行有载荷工作,在压力作用下将油液送到控制系统,其压力值为1~1.3兆牛/平方米(10~13个大气压)。益余的油液经过安全阀盘式过滤器排回油箱。通过过滤器则对油被进行净化。当过滤器有某种堵塞的情况时,系统里压力增高。这时,压力继电器动作,中还过滤器电动机接通并对过滤器进行清洗,由时间然电器控制电动机的切断。为了便于维护和使主油箱及时补充以及更换油液,好安装带油泵的备用贮藏器。


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