打包机优势：

1、打包的速度快、每条捆包带完成只需求1分钟的时间。

2、运用了进口继电器进行电路的控制，有效的延长了设备的运用保存生命的年数。

3、觉得合适而运用了5毫米厚的刚板，增加了经纬线固定包厢永不开焊。

4、该打包机操作高度适中，操作简单方便，更加的顺手儿，符合对较轻的东西进行打包工作。

5、通过改进的预设和专业的研发中心的专心制造，打包机的运用范围不断扩大，秸秆、分子化合物塑料、纸浆、粉末、纸屑均可打包。

6、打包机属机械结构，部分关键部件运用了国内零件。

油箱每半年应清洗并更换新油一次，但次清洗过滤油液不可以以超过一个月，运用过一次的新油液通过严明过滤后准许再用一次。 机器各润滑油处应按要求，每班至少加注一次润滑油。 应及时彻底收拾料箱内的杂物。 未经学习，不行解机器结构、性能和操作规程者不能自作主张开动机器。 当机器显露出来比较严重漏油或在工作中发生异常现象时，应立刻停止运行，以分析原因并除掉故障，不能逼迫进行带病运转。机器在运转过程中，不能进行修理或接触运动部位，严禁用手或脚在料箱内压按物料。 泵、阀、压力计进行调整时，一定要有经验的技术工人进行，如发觉压力计有故障，应立刻检查或更新表。

打包机次负载（由打包机功率而定）试车是在挤压2～~6毫米厚的废钢铁物质情形下进行的，试车运用的废钢铁量应能挤压出打包机文字解释清楚上规定的标准包块重量的50~60%的包块。打包机试车是在手动操作下进行的，先以19.9兆牛/米（200公斤力/平方厘米）的工作压力挤压三个包块，之后再以31.4兆牛/平方米（320公斤力/平方厘米）的工作压力挤压五个包块。

在扫包机处于工作循环时，阀的锥体关闭，而从主油泵来的压力油通过单向阀进入了压力管道。在显露出来某种意外物质情形下，或者需求重复某一工序时，必须立刻卸掉设备中的压力。在操作台上利用分配阀便可使工作油液进入了液压缸里，其活塞便可抬起分配阀的维体，于是由各油泵供应的压力油便进入了排油管中。闸门滑阀一专门安装在包块推来源的挤压室侧壁上，它用于包块出口的掀开和关闭。

主机框架系统：加厚钢板加气保焊铸造联系紧密的框架先进的力学预假使得设备经久不容易用坏。液压系统：液压泵、电磁阀和液压缸油封等关键部件运用进口配件，使得打包压力大、速度快、经久不容易用坏、噪音小。电控系统（选购件）：原装国产电器控制，行程开关，按钮，担保品质。打包机也是一种新型机械，它的导线架是由4套导线装置组成,可以说整个儿导线架吊挂压紧架的一根中心轴上,一样的在液压电动机的作用下相对压紧架作水平方向运动，压紧架是为了焊接式构件，在底部有轱轳，在有关的部件作用下会游泳平运作，它的上升下降台主要是由两根水平梁拴住,上升下降台是由2台液压缸的推动下可沿垂直方进步下移动。

打包带不正常输出原因：

1、打包带导轨太窄，除掉方法，调整导带板使出口处的宽度比打包带宽度宽出；调整插带板，使插进去口导轨的宽度比打包带宽度宽0. 5--1mm。

2、打包带方向安装错，打包机，穿带错，除掉方法，重新安装。

3、操作前送带长度未调整好，除掉方法，重新调好。

4、打包带导轨板螺钉钉松动，除掉方法，旋紧。

5、滚轮与导轨间运动的到包带有油污或尘土，打包机，除掉方法，干净。

废钢铁在打包机中的打包是用两级挤压来成功实现的。连续供应的废钢铁装入挤压室，并在固定压盖的下面用I级挤压的挤压头向前移动进行挤压。用压盖和挤压头上的剪断机剪掉露出的废钢铁。在挤压玩弄并且堆比重又很小的废钢铁时，要意料得到沿长度方向佳尺寸的包块，挤压头只用一个冲程挤压是不够的。

上顶式液压压缩装置：上顶打包机的压缩装置的液压大柱塞安装在打包机的底梁上（一样在地下），大柱塞受到压力油的作用上升，将皮花从下进步顶压，把包箱内的草棉压缩成棉包。空行程时，柱塞依靠棉包的涨力和自重下行。这种压缩装置由于油缸安装在打包机的底梁上，故安装时对地基要求严明。 下压式液压压缩装置：下压打包机压缩装置的大柱塞安装在打包机的上梁上，大柱塞受到压力油的作用下行，把包箱内的皮花压缩成棉包。空行程时，活塞需压力油作用，使其返回。