当压盖达到行程末端时，它就压在滑阀上，滑阀，经手管理路同叶片泵的安全阀相接。这时，压盖液压缸活塞腔同回油管路相通。滑阀向左移动的同时与叶片泵相通，况且通过滑阀使不公正泵1同回油管路相通。此时液压系统处于卸荷情形。这些个操作完结以后，打包机自动做好了下一个挤压的重复循环。当打包机工作时，可利用滑阀的手柄使各机构回复到原始位置。但严禁同时移动这两个滑阀的手柄。

打包机主机架和打包箱。该机的主机架是承担打包压力的框架，由底座、下横梁、立柱、上横梁和预压缸支架组成。两条立柱用大螺钉帽将上下横梁连成一个框架。在左立柱演员化装有可绕立柱转动的打包箱支架，四个打包箱呈十字形吊挂在支架上，支架由转箱装置带动。电气控制系统。控制柜的仪表板演员化装有各指令按钮和仪表，为便于操作，部分联动钮也装在称量装置控制箱里，称量操作者也可以按动控制箱的按钮进行打包操作。手动操作电路也可使各油缸单独动作，以便于修理。该机打包联开工作过程就是这样：操作担担任职务务的人首先合上控制柜的主开关，之后着手工作油泵。当称量操作担担任职务务的人按动称量箱提升按钮时，称量箱支架在掉转立往油缸的作用下上升，把在磅秤上的称量箱抬起，称量箱的支点落在支架的支座上，当支架上升到一定高度时，触动行程开关，接通转箱装置的电动机，同时吸起定位电磁铁，此时称量箱与打包箱同时转动，当箱体转过90°时，打包箱触动机架右面立柱的行程开关，箱体便停止转动，电磁铁释放及定位。这时，打包操作担担任职务务的人按动打包按钮，打包油缸活塞上升，对胶料进行压包。当打包压力升到时（即压在胶料上的作用力量为980kN），压力继电器动作，发出信号使电液阀换向，打包油缸保压；在此同时，预压缸下降，将称量箱中的胶料压入打包箱；顶包缸同时上升，把压好的胶包顶出打包箱面，当胶包顶出时，触动顶包缸下面的行程开关，使顶包缸向前迈进，把胶包推出打包箱外；推包缸向前迈进到规定位置便触动另一行程开关，使推包缸退回到极限位置时，又触动行程开关，此时打包缸、预压缸和顶包缸同时回程；当预压缸回程到极限位置时，再触动行程开关，把联动操作线路切断，整个儿工作循环完结。如再按动打包按钮时，联开工作循环又重新着手。

有点：

1、产能高、耗电低秸秆压块机，每小时产能1500公斤—2000公斤，电机45kw。若无电力设备可用柴油机代替。

2、秸秆压块机物料符合性强符合于各种有生命的物质质原料的成型，秸秆从粉状至50mm长度之间，含水率5%--30%之间，都能加工成型。

3、电加热功能全自动电加热装置，可调节物料的干潮润润泽程度，解决不阻塞、不行型的困难程度。

4、压轮自动调节功能利用推力轴承双向的原理自动调节压力角度，使物料不挤团、不闷机，出料成型的牢稳。

5、操作简单运用方便自动化程度高，用工少，仅需3人，运佣人工上料或输送机自动上料均可。

6、秸秆压块机的工艺流程粉碎→输运→模型压成成型→成品入库。

挤压完结时，在压力下包块自动逗留几秒钟，之后，用液压缸将包块出口闸门掀开。成品包块被推头推出挤压室，推出机构的柱塞是在级挤压机构的空心柱塞内移动的。包块推出以后，挤压头和返回原始位置，压盖掀开，而包块出口被闸门关闭。于是打包机即准备作下一个挤压循环。挤压地区范围内底幽钢邮侧壁用钢板加固。打包机架的主要承载部件用圆柱螺钉和拉杆联接。

下面介绍打包机的工作:接通各油泵电机，检查整个机构空负荷运转情形和动作，之后着手挤压操作。装料箱装满废钢铁以后，打包机操作工进步搬动阀的手柄。这时，工作油液进入了使装料箱绕轴翻滚转动的液压缸的下腔，于是便将废钢铁从装料箱倒入挤压室中。为使料箱处于上面位置时，液压缸活塞腔的压力不超过叶片泵定额的6.3兆牛/平方米（65公斤力平方/厘米）压力，预先预设成油液可通过液压缸柱塞腔回到油箱12的配流槽。由于在液压缸入口对油液进行节流，则在液压缸活塞腔内产生的油压可以使料箱在提升时处于平稳当当情形。

打包机液压油缸有主油缸、侧壁油缸、带门的油缸。主油缸为前法兰式，用螺钉与主机上梁联接，当高压油作用在油缸活塞上，推动活塞杆在缸体内做往复直线运动，让要打包的东西在箱体内受压，由大变小占用空间。单活塞杆液压缸，又叫作为双作用缸，其两端都可以通压力油或回油，成功实现双向运动。打包机油缸缸体内有活塞并装有严密封闭圈，让缸体内形成前后两个油缸，缸口有导向套，并装有严密封闭圈，用作活塞杆的支撑、导向和严密封闭。

装置调整，运用遍量照顾便利，通用性强等，送带滚空隙不准确，打包机的功能是加固包装东西的，使东西在运输过程中，存放中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐好看，惯例性的打包机的出产功率相比出料口带门的打包机功率要高。

准确运用打包机机器设备，严肃对待执行维护维护疗养制度和严明遵守安全操作规程是延长机器运用保存生命的年数，提升出产效率和担保安全出产的不可以缺少条件。为此，建议用户竖立维护维护疗养和安全操作规程，操作担担任职务务的人应知道得清楚机器结构和操作程序外，还须注意以下各点：

1、加入油箱内的液压油，应严明运用高品质的抗磨液压油，必须通过严明过滤，况且应经常维持足够的油量，不充足时应立刻加注油液。

2、油箱每半年应清洗并更换新油一次，但清洗过滤油液不可以以超过一个月，运用过一次的新油液通过严明过滤后准许再用一次。

3、机器各润滑油处应按要求，每班至少加注一次润滑油。

4、应及时彻底收拾料箱内的杂物。

5、未经学习，不行解机器结构、性能和操作规程者不能自作主张开动机器。

6、当机器显露出来比较严重漏油或在工作中发生异常现象时，应立刻停止运行，以分析原因并除掉故障，不能逼迫进行带病运转。

7、机器在运转过程中，不能进行修理或接触运动部位，严禁用手或脚在料箱内压按物料。

8、泵、阀、压力计进行调整时，一定要有经验的技术工人进行，如发觉压力计有故障，应立刻检查或更新表。

9、用户应根据具体物质情形自行制订周密的维护维护疗养和安全操作规程。