液压打包机的保养注意事项：

1、保持液压油的清洁，并定期检查，定期换抽。换油时，应先清洁油箱，油液要用120目的筛网过滤，油应加至油标线。

2、随时排除液压系统中的空气。

3、及时清洗油泵入口的滤油器。

4、油液的温度要保持适当，一般应在35℃~65℃的范围内。

打包机的使用注意事项：

1、开机前必须打开进油管上的截止阀。

2、每天应检查各密封处及油管接头有无漏油，油箱内的油面高度是否符合要求。

3、油箱内的油液温度不得高于65℃。

4、调压阀在出厂时已调整好，操作人员不得任意调整。

液压打包机的液压系统靠三台由同步电动机传动的油泵进行工作（其中一台备用）。该液压系统由两个系统组成：主要系统和指令系统。主要液压系统（在图上用粗线表示）当主滑阀换向时，则在打包机的各工作液压缸中产生压力。指令系统里的油压由齿轮泵产生。这个液压系统内的油液的净化由过滤器自动完成。

在打包机自动工作时，“操纵”转换开关转到“自动”位置。当按动操作台上“自动工作”按钮时，便开始打包机的连续工作循环，直到成品包块推出为止。打包机自动操作是借助于装在配电箱里的继电器和装在打包机上的极限开关的有秩序的操作和借助于其它控制设备来完成的。打包机的工作通常是采用自动方式进行。

塑料瓶打包机特点：

1、液压配置：再生油快速低噪音的液压回路系统，采用进口和国产部件相结合，既保证质量又降低   了成本，整机的性能稳定。

2、电器配置：选用PLC控制，使电路简单，故障率低，检查及排除简单快速。

3、剪切刀：选用国际通用的剪刀设计，提高了切纸效率，延长刀片的使用寿命。

4、捆丝器：国际新型捆丝器、节省铁丝、捆扎快速、故障率低、便于清洁保养及维修。

5、输送机：输送带采用PVC新型材料，抗腐蚀耐老化，具有防滑落、输送量大、载重能力强等优点。

6、长度自由设定，准确记录打包数值。

7、安装简易，地基施工简单，无需地基加固处理。

8、在打包区划出必要的场地，以便按照河南废钢铁加工科学研究设计院制定的工艺进行废钢铁的组织备料。

9、研制具有高速工作机构和快速抓取装置的桥式分选吊车的结构。为了便于观察全部操作过程，在吊车的走行小车上安装司机室，并给它装设专用仪表。

电磁铁将滑阀向左移动，于是油液从泵经过控制系统进入压力阀的伺服拖动液压缸内。这时，伺服拖动装置的活塞上升，压在柱塞推动杆上，于是将压力阀打开，使给油管路内的油液从油泵进入料箱液压缸的活塞腔内，柱塞向前移动并将废钢铁推入挤压室。当箱的柱塞移到前端位置时，极限开关动作，发出信号，使电磁铁接通。当电磁铁接通时，控制滑阀向左移动，油液从控制系统进入压力阀的伺服拖动液压缸中，伺服拖动液压缸由排油阀进行回油。压力阀打开，排油阀关闭，给油管路中的油液进入压盖液压缸的活腔里，于是压盖下落。

在挤压室的衬板未经润滑的金属打包机上，其摩擦力大约要增加一倍，并使包块的强度和密度都要降低。往往有这种情况，在检修液压缸的柱塞时，其表面要车去1.5~2.0毫米，这样柱塞的直径减小了，故作用在包块上的单位压力也相应减小。当第三次重复检修时，柱塞的直径大约减小9~12毫米，并在N级挤压的柱塞上的单位压力大约要降低4~5%，于是包块密度相应就要降低。