每周必须对所有小型钢铁打包机衬板进行紧固，并要对各油泵和打包机的基础进行紧固；对那些在一周工作过程中出现很小撞击声的连杆和油泵柱塞的间隙要进行调整；排除在一周内出现打包机停车的故障。必要时要对密封、涨圈和其他易损部件进行更换。每天工作结束以后，必须在专用日志上记录关于小型钢铁打包机各油泵和整个液压系统的技术状况及在本班工作过程中打包机出现的毛病和故障。

小型钢铁打包机既可自动操作，也可手动操作。当自动操作时，把转换开关调到“自动工作”位置，同时按动循环启动按钮，主令控制器的电磁铁自动接通，于是主令控制器的转轴转到“1级和Ⅱ级挤压前进”位置。液压转换开关接点的电磁铁通电，于是各油泵开始带负荷工作。电磁铁接通，油液从控制油泵进到主滑阀的端部，将主滑阀移到左边的位置。这时，油液在压力作用下由三标塞泵经过主潜阀进到挤压的各工作液压缸里，于起该级挤压液压缸的柱塞向前移动，并在移到前面位置时，压在极限开关上，中间继电器闭合，电磁铁：2断电。主滑阀停在中间位置，停止向挤压的各液压缸供油，于是I级挤运的柱塞仍停留在前面位置。

打包机的电气系统能使打包机既可按自动程序工作，也可按手动程序工作。但主要是以自动程序进行工作。在打包操作过程中，操作工也可以把自动改为手动操作。自动打包操作按下列顺序进行：将“操纵”转换开关转到“自动”位置。当按动“循环启动”按钮时，油液由指令系统中经过电磁铁打开的滑阀进入主令控制器的液压缸里。

小型钢铁打包机选用先进的液压传动技能，运用的耐磨油封，油缸选用国内新高科技工艺加工拼装，然后确保接连工作不减弱油缸压力，经久耐用，运转平稳；电脑操控，主动化程度高，故障率低，保护简单等。小型钢铁打包机本机用于在常态下将废纸及相似的产品揉捏健壮，并用专用包装带打包成形，使其体积大大减小，然后到达削减运送体积、节省运费，为企业增加效益的意图。

任何设备在出现故障时都是不是马上就出现的，而是有一定的表现的，小型钢铁打包机也不例外，如果用户能在使用过程中早些发现这些表象就可以很快的发现机器的故障，从而及时的予以排除，为生产赢得时间。

1、切带有毛刺。打包机在使用过一段时间之后会出现切带有毛刺的现象，这时用户就要引起注意了，这可能是小型钢铁打包机切刀磨损严重的表现，应及时购买切刀，当机器不能再进行切带时，及时予以更换。

2、总是崩带。崩带这种情况的出现一般有两个原因，一个是粘合时间太短，打包带没有充分融合，另一个则是粘合时间太长，打包带粘合太过都会出现这种情况，这两种情况非常容易区分，因此用户只需要根据不同的情况，相应的调节一下烫头的加热时间就可以了。

3、工作中出现异响。造成这种问题的情况有很多，但是主要的情况一般是打包机使用时间过长，里面的零部件有松动，用户只需要简单的检查一下机器内部的部件并加以紧固就可以了。

天然橡胶的打包是固体生胶加工过程的后工序。在橡胶加工厂中，经过干燥后的各种生胶，如标准胶、褐绉片等，必须进行打包，即把一定重量的松散生胶压缩成一定的规格，其中标准胶每包净重40kg，其长×宽x高=600mm×400mm×200mm。

褐绉片每包净重50kg，其长×宽x高=600mm×400mm×250mm，以便于长途运输和贮存。由于固体生胶弹力较大，若把一定重量的松散生胶压缩成标准规格，就必须用较大的压力加在打包箱上才能实现。

小型钢铁打包机的保养注意事项：

（1）保持液压油的清洁，并定期检查，定期换抽。换油时，应先清洁油箱，油液要用120目的筛网过滤，油应加至油标线。

（2）随时排除液压系统中的空气。

（3）及时清洗油泵入口的滤油器。

（4）油液的温度要保持适当，一般应在35℃~65℃的范围内。