废塑料在塑料打包机中的打包是用两级挤压来实现的。连续供应的废钢铁装入挤压室，并在固定压盖的下面用I级挤压的挤压头向前移动进行挤压。用压盖和挤压头上的剪断机剪掉露出的废钢铁。在挤压轻薄而且堆比重又很小的废钢铁时，要想得到沿长度方向佳尺寸的包块，挤压头只用一个冲程挤压是不够的。

为了提高往塑料打包机内装废料的速度，近几年由设计部门和废钢铁加工处理企业研制出几种打包机装料系统，这些装料系统可以使吊车的非生产性的停车减少到低限度。在河南中联德美机械制造有限公司里，研制了容积为10立方米的料箱，并投入了ZLDM01型打包机的装料工作。

正确使用塑料打包机机器设备，认真执行维护保养制度和严格遵守安全操作规程是延长机器使用寿命，提高生产效率和保证安全生产的必要条件。

为此，建议用户建立维护保养和安全操作规程，操作人员应熟悉机器结构和操作程序外，还须注意以下各点：

1、加入油箱内的液压油，应严格使用高品质的抗磨液压油，必须经过严格过滤，并且应经常保持足够的油量，不足时应立即加注油液。

2、油箱每半年应清洗并更换新油一次，但清洗过滤油液不能超过一个月，使用过一次的新油液经过严格过滤后允许再用一次。

3、机器各润滑处应按要求，每班至少加注一次润滑油。

4、应及时清理料箱内的杂物。

5、未经学习，不了解机器结构、性能和操作规程者不得擅自开动机器。

6、当机器出现比较严重漏油或在工作中发生异常现象时，应立即停止运行，以分析原因并排除故障，不得强行带病运转。

7、机器在运转过程中，不得进行修理或接触运动部位，严禁用手或脚在料箱内按压物料。

8、泵、阀、压力表进行调整时，须要有经验的技术工人进行，如发现压力表有故障，应立即检查或更新表。

9、用户应根据具体情况自行制订详细的维护保养和安全操作规程。

当压盖达到行程末端时，它就压在滑阀上，滑阀，经管路同叶片泵的安全阀相接。这时，压盖液压缸活塞腔同回油管路相通。滑阀向左移动的同时与叶片泵相通，并且经过滑阀使偏心泵同回油管路相通。此时液压系统处于卸荷状态。这些操作结束以后，打包机自动做好了下一个挤压的重复循环。当塑料打包机工作时，可利用滑阀的手柄使各机构回复到原始位置。但禁止同时移动这两个滑阀的手柄。

任何设备在出现故障时都是是马上就出现的，而是有一定的表现的，塑料打包机也不例外，如果用户能在使用过程中早些发现这些表象就可以很快的发现机器的故障，从而及时的予以排除，为生产赢得时间。

1、切带有毛刺。打包机在使用过一段时间之后会出现切带有毛刺的现象，这时用户就要引起注意了，这可能是打包机切刀磨损严重的表现，应及时购买切刀，当机器不能再进行切带时，及时予以更换。

2、总是崩带。崩带这种情况的出现一般有两个原因，一个是粘合时间太短，打包带没有充分融合，另一个则是粘合时间太长，打包带粘合太过都会出现这种情况，这两种情况非常容易区分，因此用户只需要根据不同的情况，相应的调节一下烫头的加热时间就可以了。

3、工作中出现异响。造成这种问题的情况有很多，但是主要的情况一般是塑料打包机使用时间过长，里面的零部件有松动，用户只需要简单的检查一下机器内部的部件并加以紧固就可以了。

塑料打包机的使用注意事项：

1、每天应检查各密封处及油管接头有无漏油，油箱内的油面高度是否符合要求。

2、油箱内的油液温度不得高于65℃。

3、不允许卸包油缸和打包油缸同时工作，以免造成油温过高或打包压力升不上去。

打包机的液压系统靠三台由同步电动机传动的油泵进行工作（其中一台备用）。该液压系统由两个系统组成：主要系统和指令系统。主要液压系统（在图上用粗线表示）当主滑阀换向时，则在打包机的各工作液压缸中产生压力。指令系统里的油压由齿轮泵产生。这个液压系统内的油液的净化由过滤器自动完成。

塑料打包机主要适用于钢厂、回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业。塑料打包机可将各种金属边角料（钢刨花、废钢、废铝、废铜、废不锈钢以及报废汽车废料等)挤压成长方体、八角形体、圆柱体等各种形状的合格炉料，即可降低运输和冶炼成本，又可提高投炉速度。