卧式打包机由电机作为配套动力，将动力主轴另一端的齿轮通过齿轮箱、链条等将通过调速的动力传给压料辊，当待加工的物料经输送带进入上下压料辊之间时，被压料辊挟制并以必定的速度送入铡切构造切碎后，由高速旋转通过出草口抛出机外。玉米青储机操控性能：卧式打包机设有自带料箱，使青贮，黄贮饲料顺利到入运料车内。卧式打包机由高速无需根据作物高低和倒伏情况，可以随意收割。打包机根据所需割茬高度和地面平整情况，控制液压油缸上下调节割台至适当的位置。卧式打包机液压无级变速装置可随时控制行驶速度。转弯半径小，可牵引拖。传递给主轴打包机。

在扫包机处于工作循环时，阀的锥体关闭，而从主油泵来的压力油经过单向阀进入压力管道。在出现某种事故情况下，或者需要重复某一工序时，必须立刻卸掉设备中的压力。在操作台上利用分配阀便可使工作油液进入液压缸里，其活塞便可抬起分配阀的维体，于是由各油泵供应的压力油便进入排油管中。闸门滑阀一专门安装在包块推出处的挤压室侧壁上，它用于包块出口的打开和关闭。

卧式打包机液压油缸有主油缸、侧壁油缸、带门的油缸。主油缸为前法兰式，用螺栓与主机上梁联接，当高压油作用在油缸活塞上，推动活塞杆在缸体内做往复直线运动，让要打包的东西在箱体内受压，缩小占用空间。单活塞杆液压缸，又称为双作用缸，其两端都可以通压力油或回油，实现双向运动。卧式打包机油缸缸体内有活塞并装有密封圈，让缸体内形成前后两个油缸，缸口有导向套，并装有密封圈，用作活塞杆的支撑、导向和密封。

卧式打包机的液压系统靠三台由同步电动机传动的油泵进行工作（其中一台备用）。该液压系统由两个系统组成：主要系统和指令系统。主要液压系统（在图上用粗线表示）当主滑阀换向时，则在打包机的各工作液压缸中产生压力。指令系统里的油压由齿轮泵产生。这个液压系统内的油液的净化由过滤器自动完成。

在卸完车皮之后，要在专用场地采用河南中联德美机械制造有限公司制造的设备清扫车皮。打包时，螺旋状金属屑的用量只能占包块重量的10~15%。为了缩短挤压周期，卧式打包机应在自动（半自动）操作方式下进行工作。包块挤压，特别是在末一级挤压，要在打包机说明书规定的大液体压力下进行。在总管道和末一级挤压液压缸上安装有电感应发送器的自动记录压力表，旨在控制挤压过程。采用中联德美合企业的经验，为了减少包块重量的波动，应安装废钢铁的计量装置。

在挤压室的衬板未经润滑的卧式打包机上，其摩擦力大约要增加一倍，并使包块的强度和密度都要降低。往往有这种情况，在检修液压缸的柱塞时，其表面要车去1.5~2.0毫米，这样柱塞的直径减小了，故作用在包块上的单位压力也相应减小。当第三次重复检修时，柱塞的直径大约减小9~12毫米，并在N级挤压的柱塞上的单位压力大约要降低4~5%，于是包块密度相应就要降低。

20世纪60年代初期，随着聚丙烯材料的出现，国外成功研制了聚丙烯塑料带秸秆打包机，在许多领域，特别 是轻工领域内逐渐代替钢带捆扎，使卧式打包机得到迅速普及。我国的卧式打包机从20世纪80年代中期开始发展，初在书籍、报刊发行部门获得推广，近年来发展异常迅速，已一般应用在轻工、食品、国外贸易、进出口贸易、百货、印刷、医药、化工、邮电、纺织等各种行业。金属压块机采用先进的液压传动技术，使用的耐磨油封，油缸采用国内新高科技工艺加工组装，从而保证连续运转不减弱油缸压力，经久耐用，运行平稳；电脑控制，自动化程度高，故障率低，维护容易等。