为了提高往自动彩钢瓦打包机内装废钢铁料的速度，近几年由设计部门和废钢铁加工处理企业研制出几种打包机装料系统，这些装料系统可以使吊车的非生产性的停车减少到低限度。在河南中联德美机械制造有限公司里，研制了容积为10立方米的料箱，并投入了自动彩钢瓦型打包机的装料工作。

为了便于打包机操作工同主电室和桥式吊车司机的联系，应装设对讲机或无线电通讯工具。包块收集装置要做成滑道式的。根据自动彩钢瓦打包机的布置和包块推出方向，滑道应做成直线形或者圆形。分布在冶金工厂附近的河南中联德美机械制造有限公司，可将包块装进能送到打包机栈桥下的料斗里。未完全装满包块的料斗，视其可能，用重型废钢铁把它填满。可用上述方法消除打包机结构上的缺点。要对个别零件和部件继续加以改进并使其更现代化。改进维修组织机构，提高零件的牢固性以延长中修期和增加打包机的工时总额。采用河南中联德美机械制造有限公司企业的经验，按其作业图表可在12~14天内完成大型自动彩钢瓦打包机的大修任务。

打包机的工作机构是油缸部件，其作用是将油液的压力能转为机械能，使活塞连同压板（或压块）实现直线往复运动，从而把松散的胶料压实，或顶出胶包。自动彩钢瓦打包机油缸，是一种单杆活塞双作用油缸。活塞头部分采用了“U”型密封圈双向密封结构，导向套和密封圈均沿两方向安装，用压帽锁紧，并用开口销防松。这种结构无论活塞正向或反向运动都有一个密封圈承受高压，因此，密封性好，寿命较长，工作可靠。

固定在框架上的装料箱强度不够。它是由带有几块导向板的薄钢板做成的。由于料箱底强度不够，箱底变形，而不得不经常修理。在这些企业里，自动彩钢瓦打包机投产不久就更换了压盖液压缸，并对它的结构作了改进。液压缸长度增加了，因此，可以在液压缸里装进两套彼此相对着的环形密封皮碗，作为活动附加密封。当活塞杆运动时，完全消除了皮碗附近工作油液的渗漏。

打包机是根据“密闭容器里的液体，在其任意一点受到压力作用的时候，这压力被液体传递到容器的任何部位，而且压力的强度不变”这一原理进行工作的。自动彩钢瓦打包机可以简单看做是由油泵和油缸组成的，它们之间用管道连接，构成密闭系统。

废钢铁的预压是利用摆动式压盖来实现的挤压，用挤压头和挤压头进行预压和挤压。和其它打包机一样，包块从挤压室3推出要通过机架的推出窗口。望级挤压回程的上液压缸是压盖的回转轴。压盖的上升和下降是由两个活塞式摆动液压缸来完成的，这两个液压缸安装在打包机两侧。每个液压缸吊挂在两个耳轴上，耳轴支撑固定在自动彩钢瓦打包机机架侧壁土，并用专用旁置横梁支撑。工作油液通过这两个耳轴进到液压缸里。