全自动卧式打包机的工作实践表明，成品包块的重景与公称重量（说明书规定的）之间上下相差10~15%。包块重量不足使全自动卧式打包机的生产率降低，而包块重量超出公称重量时，则会引起打包机的事故停车。包缺的长度往往超过标准规定的尺寸。在打包机装载线上使用计量装置可以消除这些缺点。

根据工作原理的不同，打包机可分为螺杆式（机械式）打包机和液压式（油压式）打包机两类。液压打包机又分为框架上压式液压打包机、四柱下压式液压打包机和Y自动液压打包机三种机型。目前，我国使用的液压打包机虽有多种型号，但其构造均可归纳为：动力机构、工作机构（或称执行机构）、调节控制装置和辅助装置四大部分。

桥式吊车把废钢铁装入固定在吊车上的料箱内，装满后，由装有专用横梁的起重量为30吨的吊车进行吊运。在往全自动卧式打包机内装废钢铁之前，把料箱放在操作平台上，在那里将带有输送耳轴的横梁挂钩挂在倾动轴上，将料箱翻转45°~50°，并将废钢铁卸入料斗或卸入打包机的挤压室中。料箱的应用可以缩短吊车行程和待料的间歌时间。

电磁铁将滑阀向左移动，于是油液从泵经过控制系统进入压力阀的伺服拖动液压缸内。这时，伺服拖动装置的活塞上升，压在柱塞推动杆上，于是将压力阀打开，使给油管路内的油液从油泵进入料箱液压缸的活塞腔内，柱塞向前移动并将废钢铁推入挤压室。当箱的柱塞移到前端位置时，极限开关动作，发出信号，使电磁铁接通。当电磁铁接通时，控制滑阀向左移动，油液从控制系统进入压力阀的伺服拖动液压缸中，伺服拖动液压缸由排油阀进行回油。压力阀打开，排油阀关闭，给油管路中的油液进入压盖液压缸的活腔里，于是压盖下落。

全自动卧式打包机的使用操作方法：

1、把称量好的胶料装入打包箱内，为了防止胶料粘住辅助压头，可在胶料上面盖上一块尺寸合适的薄铁皮，然后沿道轨推进机中，合上辅助压头。

2、先打开进油管上的截止阀，然后按下电钮启动电动机。

3、将分配阀操作手柄摆到“上行”位置，活塞就能上升压包。

4、在打包箱压包时，可将胶料装入打包箱，以待轮换打包。

5、在压包过程中，当表压达到额定工作压强时，就可将分配阀操作手柄摆到回程位置。

6、待活塞回位，胶包脱离辅助压头后，便可打开辅助压头，然后再把分配阀操作手柄摆到“上行”位置，活塞就能快速上升，把胶包顶出打包箱。

7、顶包完毕，将分配阀操作手柄摆到“回程”位置，待活塞回位后就可将已装好胶料的打包箱推进机中进行打包。

8、在卸完车皮之后，要在专用场地采用苏联废钢铁加工科学研究设计院研制并由苏联黑色金属回收局所属的高尔基联合企业制造的设备清扫车皮。

9、打包时，螺旋状金属屑的用量只能占包块重量的10~15%。

10、为了缩短挤压周期，全自动卧式打包机应在自动（半自动）操作方式下进行工作。

11、包块挤压，特别是在末一级挤压，要在全自动卧式打包机说明书规定的大液体压力下进行。

13、在总管道和末一级挤压液压缸上安装有电感应发送器的自动记录压力表，旨在控制挤压过程。

14、采用伏尔加格勒和全苏黑色金属回收局所属的其他联合企业的经验，为了减少包块重量的波动，应安装废钢铁的计量装置。

液压打包机压缩装置按其安装位置不同分为：上顶式和下压式两种。上顶式液压压缩装置：上顶式液压打包机的压缩装置的液压大柱塞安装在打包机的底梁上（一般在地下），大柱塞受到压力油的作用上升，将皮棉从下向上顶压，把包箱内的棉花压缩成棉包。空行程时，柱塞依靠棉包的涨力和自重下行。这种压缩装置由于油缸安装在打包机的底梁上，故安装时对地基要求严格。下压式液压压缩装置：下压式液压打包机压缩装置的大柱塞安装在打包机的上梁上，大柱塞受到压力油的作用下行，把包箱内的皮棉压缩成棉包。空行程时，活塞需压力油作用，使其返回。

为了提高往全自动卧式打包机内装废钢铁料的速度，近几年由设计部门和废钢铁加工处理企业研制出几种打包机装料系统，这些装料系统可以使吊车的非生产性的停车减少到低限度。在河南中联德美机械制造有限公司里，研制了容积为10立方米的料箱，并投入了ZLDM01型打包机的装料工作。

安装好的全自动卧式打包机必须进行试机，试机前必须注意如下事项：

1全自动卧式按电气原理图检查电源接线是否正确，切不可使油泵反转。

2、检查管路是否安装正确，接头是否紧固。

3、检查油箱是否清洁，油箱内的油液必须严格过滤，油面应在油标指示位置。以上事项检查合乎要求后即可进行空载试机。

4、在空载试机过程中必须注意检查下列各项：①活塞连同压块（或压板）的下行（或上升）是否平稳，其行程是否符合要求。②控制调节装置的各种阀件工作是否正常。

全自动卧式打包机在试机过程中应把操作手柄分别摆到上行（或下行）、停止、回程位置，一方面观察活塞上下运动是否正常，另一方面应注意油泵运转有无异常噪音及不正常的振动。