电磁铁将滑阀向左移动，于是油液从泵经过控制系统进入压力阀的伺服拖动液压缸内。这时，伺服拖动装置的活塞上升，压在柱塞推动杆上，于是将压力阀打开，使给油管路内的油液从油泵进入料箱液压缸的活塞腔内，柱塞向前移动并将废钢铁推入挤压室。当箱的柱塞移到前端位置时，极限开关动作，发出信号，使电磁铁接通。当电磁铁接通时，控制滑阀向左移动，油液从控制系统进入压力阀的伺服拖动液压缸中，伺服拖动液压缸由排油阀进行回油。压力阀打开，排油阀关闭，给油管路中的油液进入压盖液压缸的活腔里，于是压盖下落。

根据工作原理的不同，打包机可分为螺杆式（机械式）打包机和液压式（油压式）打包机两类。液压打包机又分为框架上压式液压打包机、四柱下压式液压打包机和Y自动液压打包机三种机型。目前，我国使用的液压打包机虽有多种型号，但其构造均可归纳为：动力机构、工作机构（或称执行机构）、调节控制装置和辅助装置四大部分。

全自动塑料打包机的工作循环，液压系统和各机构的动作，按下列顺序进行：操作工按动操作台上的按钮使打包机启动。这时，挤压头位于原始位置。挤压室的压盖打开。装料箱装满废钢铁，或者准备装料。排油阀和给油阀打开，包块推出窗口闸门关闭。装料箱靠主令控制器从操作台上得到脉冲信号开始抬起，从而使凸轮轴转到规定角度，给油阀上升，通过它，压力油进入料箱液压缸，料箱抬起并把废钢铁倒进挤压室中。

全自动塑料打包机的油箱均属于开式油箱，主要用于储油、散热和分离油中所含的空气和杂质。全自动塑料打包机的油箱均采用钢板焊接而成。打包机机使标准胶的干燥、称量和打包实现了连续化生产，并且具有用工少、工效高，操作方便，自动化程度高，减轻劳动强度，压出的胶包结实和结构紧凑，运转可靠等优点，是一种新型的橡胶打包机。该机主要由称量装置、预压、打包、顶包、推包装置、转箱机构、液压系统、主机架和打包箱、电气控制系统等部分组成。

全自动塑料打包机操作台上的控制机构和信号系统具有下列功能：控制料斗、顶盖、挤压、包块出口闸门及料箱等机构的运动；接通和切断油泵电机；对液压系统的工作压力事故、液压系统液面事故及油温事故等进行报警；接通打包机控制网路及接通称量装置按钮。

全自动塑料打包机通常是卧式液压的，它具有很高的打包效率。废钢铁打包通常经过二级、三级或者四级挤压。在二级挤压时，级是预挤压，第二级即可后挤压成包块。在三级挤压时，当压盖下降时，由压盖完成对包块的预挤压。在四级挤压时，当包块投入挤压室时，又经过一个压紧级。大型打包机的结构特点是设有装料箱。全自动塑料打包机上料箱是装在打包机机架里，以便用水平移动的挤压头书些钢铁推入挤压室。在CPA-1000-1和CPA-400-2A等型号的打包机上，装料箱是单独地直接配置在挤压室旁，利用液压机构翻转料箱，将废钢铁倒入挤压室

全自动塑料打包机的使用注意事项：

（1）每天应检查各密封处及油管接头有无漏油，油箱内的油面高度是否符合要求。

（2）油箱内的油液温度不得高于65℃。

（3）不允许卸包油缸和打包油缸同时工作，以免造成油温过高或打包压力升不上去，