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湖南秸秆打包机哪里有卖

作者:中联德美 来源:www.zzzldm.com 日期:2019/4/7 9:11:52

秸秆打包机循环阀—一它装在切断阀后面的压力管道上,它由本阀、单向阀及控制轴组成。控制轴的活塞在分配滑阀传递的压力作用下抬起。故限开关—一同其它秸秆打包机一样,将极限开关装在各液压缸柱塞、挤压头的行程末端,从这里将脉冲信号传送到主令控制器的相应装置上。接通阀一一用于调节玉油泵的压力,玉油泵由高压阀和低压阀共同供油。这些阀以及单向阀和节流阀都装在一个阀块体上。油泵的低压部分通过低压切断阀同压力支管连接。低压阀的压力调节到12.25兆牛/平方米(125公斤力/平方厘米)。当超过这个压力时,阀打开,低压油泵部件同排油部件连接。单向阀不允许油液从压力管路泄入排油部件。单向节流阀可以使切断阀减少冲击震动。因此,各油泵的高压部件通过高压接通阀连接。该阀的压力调节到31.4兆牛/平方米(320公斤力/平方厘米)。

秸秆打包机

基于上述目的,在许多先进国家均已采用了计量装置。例如,美国“洛格曼”公司,在挤压力为12.7兆牛(1300吨),生产率为每小时生产36个三吨重的包块的打包机上,安装上了一台重量计量器。英国“谢帕尔德-加里斯”公司,为生产单重为2.5~2.7吨的包块,安装了计量装置。美国伯利恒钢铁公司的雀点厂,为生产重量为4.5吨的包块,在挤压力为34.3兆牛(3500吨)的打包机上,从1964年起就使用了重量计量器。河南冶金企业已积累了使用各种重量计量器的丰富经验。在河南中联德美机械制造有限公司里,安装了由中联德美所研制的计量装置。此计量装置由四个测力压头组成,带料箱的装料平台就支撑在测力压头上。装到料箱里的废钢铁重量的准确值,从电位计的刻度盘上可以读出来。装料工和桥式吊车司机按照色灯显示信号来判断料箱里一份废钢铁的数额。用二次仪表的定位调节器来控制三个信号灯。当料箱里的一份废钢铁大约达到标准重量的80~85%时,黄色信号灯亮,当料箱里的一份废钢铁达到标准物料重量时,绿色信号灯亮,当超重时,红色信号灯亮,超重信号还可以传送给警报器。

所采用的落锤式打包机有两种型号:一种是秸秆打包机。它泛应用于郑州中联德美机械制造有限公司里;另一种型号是由河南中联德美机械制造有限公司研制的。这种打包机同种型号的打包机比较,它的优点在于所有工序都实现了机械化,湄大了功率,提高了包块密度和强度。因此,就不必象ZLDM-1型金属打包机那样必须将金属导线打成捆才能打包。

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秸秆打包机次负载(由打包机功率而定)试车是在挤压2~~6毫米厚的废钢铁情况下进行的,试车使用的废钢铁量应能挤压出打包机说明书上规定的标准包块重量的50~60%的包块。打包机试车是在手动操作下进行的,先以19.9兆牛/米(200公斤力/平方厘米)的工作压力挤压三个包块,然后再以31.4兆牛/平方米(320公斤力/平方厘米)的工作压力挤压五个包块。

秸秆打包机的使用注意事项:

1、开机前必须打开进油管上的截止阀。

2、每天应检查各密封处及油管接头有无漏油,油箱内的油面高度是否符合要求。

3、油箱内的油液温度不得高于65℃。

4、调压阀在出厂时已调整好,操作人员不得任意调整。

秸秆打包机的用油液是打包机传递动力的介质。因此,油液的性质会直接影响到打包机的工作。打包机所用的工作油液应纯净,不含有各种杂质,粘温性能和润滑性能要好。目前,各种型号的打包机均采用来源丰富的20号机械油作为传递动力介质。

秸秆打包机

通常来讲,打包机的穿带是非常简单的,但是对于秸秆打包机来讲,可能稍微要复杂些,但其实,操作人员在穿过几次之后,也是非常简单的。

1、带盘要固定紧。打包带在进行穿带之前,需要先将打包带卷固定在打包带盘上,固定完后,机器上有个旋转手柄可将打包带仅仅的贴在带盘上,这个旋转手柄必须要拧到牢靠的位置上,不可有余地,否则打包带在工作的过程中就会掉到带盘缝隙中,影响正常工作。

2、储带箱的门要锁紧。在进行穿带工作时,需要将储带箱的舱门打开,但是当穿带完成之后,操作人员经常忘记关门,当机器进行储带工作的时候,打包带就会冲出储带箱之外。

正确使用秸秆打包机机器设备,认真执行维护保养制度和严格遵守安全操作规程是延长机器使用寿命,提高生产效率和保证安全生产的必要条件。为此,建议用户建立维护保养和安全操作规程,操作人员应熟悉机器结构和操作程序外,还须注意以下各点:

1、加入油箱内的液压油,应严格使用高品质的抗磨液压油,必须经过严格过滤,并且应经常保持足够的油量,不足时应立即加注油液。

2、油箱每半年应清洗并更换新油一次,但清洗过滤油液不能超过一个月,使用过一次的新油液经过严格过滤后允许再用一次。

3、机器各润滑处应按要求,每班至少加注一次润滑油。

4、应及时清理料箱内的杂物。

5、未经学习,不了解机器结构、性能和操作规程者不得擅自开动机器。

当机器出现比较严重漏油或在工作中发生异常现象时,应立即停止运行,以分析原因并排除故障,不得强行带病运转。机器在运转过程中,不得进行修理或接触运动部位,严禁用手或脚在料箱内按压物料。泵、阀、压力表进行调整时,须要有经验的技术工人进行,如发现压力表有故障,应立即检查或更新表。用户应根据具体情况自行制订详细的维护保养和安全操作规程。

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