通常来讲，塑料打包机的穿带是非常简单的，但是对于塑料打包机来讲，可能稍微要复杂些，但其实，操作人员在穿过几次之后，也是非常简单的。带盘要固定紧。打包带在进行穿带之前，需要先将打包带卷固定在打包带盘上，固定完后，机器上有个旋转手柄可将打包带仅仅的贴在带盘上，这个旋转手柄必须要拧到牢靠的位置上，不可有余地，否则打包带在工作的过程中就会掉到带盘缝隙中，影响正常工作。储带箱的门要锁紧。在进行穿带工作时，需要将储带箱的舱门打开，但是当穿带完成之后，操作人员经常忘记关门，当机器进行储带工作的时候，打包带就会冲出储带箱之外。

分配阀体内装有一组方向阀。来自油泵为压力油液经过调压阀调整压力后进入分配阀，再由分配阀来控制流进油缸的上腔或下腔，以实现活塞上升、回程或停止。分配阀由手柄操纵，根据工作需要，当把手柄摆到上行位置时，阀杆便顶开阀，来自油泵的压力油液就经孔流入油缸的下腔，而油缸上腔的油液则经孔流到油缸下腔，这时可使活塞上升；当把手柄摆到停止位置时（注意：此时应按停车按钮开关，以保护电动机），高压油被阀封在油缸下腔内，活塞将停止运动，从而实现停车保压；当把手柄摆到回程位置时，阀杆便顶开阀，来自油泵的压力油液就经孔流入油缸上腔，而油缸下腔的油液则经孔流回油箱，这时活塞回程。

塑料打包机次负载（由打包机功率而定）试车是在挤压2～~6毫米厚的废钢铁情况下进行的，试车使用的废钢铁量应能挤压出打包机说明书上规定的标准包块重量的50~60%的包块。打包机试车是在手动操作下进行的，先以19.9兆牛/米（200公斤力/平方厘米）的工作压力挤压三个包块，然后再以31.4兆牛/平方米（320公斤力/平方厘米）的工作压力挤压五个包块。

废塑料在塑料打包机中的打包是用两级挤压来实现的。连续供应的废钢铁装入挤压室，并在固定压盖的下面用I级挤压的挤压头向前移动进行挤压。用压盖和挤压头上的剪断机剪掉露出的废钢铁。在挤压轻薄而且堆比重又很小的废钢铁时，要想得到沿长度方向佳尺寸的包块，挤压头只用一个冲程挤压是不够的。

电源相序接反了。这种情况只适用于380v电源的打包机，这种打包机是三相电源，相序如果接反了电机就会反转，机身里面就会有异响，这时表现的就是打包机一直退带无法送带。这时您只需要将任意两条电源线调换一下顺序就可以了。收带轮调节的太松。收带轮的高度调节的太松中间就会有缝隙，如果有缝隙的话工作的过程中由于振动就会出现异响，这时您只需要将收带轮的间隙调节的小一些就可以了。事实上如果收带轮间隙太大的话，也是无法正常打包的。有异物掉落。这种情况多发生在机器使用的时间较长的时候，由于长时间缺乏保养，零部件松动脱落，容易造成机器有异响。

塑料打包机适用行业：钢铁、金属制造业、合板、木业、电子业、物流业等。操作方式：手动拉紧切带一次完成。容易维修，容易进入且只换少数零件。损坏零件，客户可自行更换。符合人体工学设计，机身平衡性佳，带宽及切刀可以任意调整。

上述这种打包机检修方法只能应用一次，而当再次检修打包机时，建议柱寨的表面用专用电焊条进行补焊。这样就可以保留柱寨的原始截面尺寸，并且也就保证了打包机说明书上规定的单位压力。因此，在实际工作中应当力求得到大的容许包块重量和小的包块体积，也就是说争取包块从塑料打包机的挤压室推出以后，在弹力的作用下所产生的膨胀小。为了达到上述目的，就要很好地进行废钢铁的准备和计量。配料时既要照顾到废钢铁的重量，又要考虑到弹性较大的同弹性较小的废钢铁的比例，还要注意到打包的废钢铁的各种厚度的比例。