打包机的电气系统能使打包机既可按自动程序工作，也可按手动程序工作。但主要是以自动程序进行工作。在打包操作过程中，操作工也可以把自动改为手动操作。自动打包操作按下列顺序进行：将“操纵”转换开关转到“自动”位置。当按动“循环启动”按钮时，油液由指令系统中经过电磁铁打开的滑阀进入主令控制器的液压缸里。

1、在卸完车皮之后，要在专用场地采用河南中联德美机械制造有限公司制造的设备清扫车皮。

2、打包时，螺旋状金属屑的用量只能占包块重量的10~15%。

3、为了缩短挤压周期，打包机应在自动（半自动）操作方式下进行工作。

4、包块挤压，特别是在末一级挤压，要在打包机说明书规定的大液体压力下进行。

5、在总管道和末一级挤压液压缸上安装有电感应发送器的自动记录压力表，旨在控制挤压过程。

6、采用伏尔加格勒和全苏黑色金属回收局所属的其他联合企业的经验，为了减少包块重量的波动，应安装废钢铁的计量装置。

该打包机有以下主要部件：挤压室，它由铸钢侧壁和底座组成，侧壁和底座上镶有表面带槽的可更换衬板；I级挤压机构；Ⅱ级挤压机构；压盖升降机构；包块推出口闸板；装料箱升降机构；泵站，泵站是由一台H-403型偏心泵（用联轴器使其与传动电机连接）和一台叶片泵（它由同一台电机通过三角皮带传动）组成；油箱；管路；装料箱换向阀操纵手柄；控制打包机的阀门的手柄和液压控制盘，液压控制盘有三个阀门，它可使打包机所有机构自动接通（装料箱液压缸除外）。打包机安装在滑架上，在滑架上可以堆放供打包用的废钢铁。

为了提高往打包机内装废钢铁料的速度，近几年由设计部门和废钢铁加工处理企业研制出几种打包机装料系统，这些装料系统可以使吊车的非生产性的停车减少到低限度。在河南中联德美机械制造有限公司里，研制了容积为10立方米的料箱，并投入了ZLDM01型打包机的装料工作。

打包机的使用注意事项：

1、每天应检查各密封处及油管接头有无漏油，油箱内的油面高度是否符合要求。

2、油箱内的油液温度不得高于65℃。

3、不允许卸包油缸和打包油缸同时工作，以免造成油温过高或打包压力升不上去，

由于受打包机装料设备外形尺寸的限制，不允许两台或更多的吊车同时进行装料作业，无论哪台吊车，在打包机上空邻近吊车没让出地方的时候，都不得不停车等待。除此之外，往往要对等待打包的废钢铁进行挑选分类，以便挑出不能打包的废块，在这道工序里还要占用装料吊车。所有这些均会导致吊车的非生产性的停产。由于这些原因，装料周期则超过了3分钟，于是便降低了打包机的生产率。

液压打包机是根据“密闭容器里的液体，在其任意一点受到压力作用的时候，这压力被液体传递到容器的任何部位，而且压力的强度不变”这一原理进行工作的。液压打包机可以简单看做是由油泵和油缸组成的，它们之间用管道连接，构成密闭系统。

操作人员在进行废纸打包机穿带的动作时，要尽量地将带头的弧度朝上。我们知道，打包带在打包带盘上，呈现的是环形缠绕，时间长了，打包带自然会形成一个弧度，而这个弧度大了，就会影响到打包带在带道内的顺畅程度，所以人员建议穿带时，要尽量地将弧度朝上。