小型卧式打包机安装：

1、为了便于小型卧式打包机操作工同主电室和桥式吊车司机的联系，应装设对讲机或无线电通讯工具。

2、包块收集装置要做成滑道式的。根据小型卧式打包机的布置和包块推出方向，滑道应做成直线形或者圆形。

3、分布在冶金工厂附近的金属回收的企业，可将包块装进能送到打包机栈桥下的料斗里。未完全装满包块的料斗，视其可能，用重型废钢铁把它填满。

4、可用上述方法消除小型卧式打包机结构上的缺点。要对个别零件和部件继续加以改进并使其更现代化。

5、改进维修组织机构，提高零件的牢固性以延长中修期和增加小型卧式打包机的工时总额。

6、采用中联德美企业的经验，按其作业图表可在12~14天内完成大小型卧式打包机的大修任务。

手动打包机操作和半自动打包机操作的区别就是主令控制器转换方法不同。手动操作时，在一个循环的每道工序结束时，动作停止信号是由控制这道工序结束的极限开关发出的。这时，电磁铁断电，主油泵卸荷，而王操作台上“工序结束”的信号灯亮。与了涵续循环作业，必须借助于转换开关将主令控制器转到下一工位，并按动“打包机启动”按钮。根据这个指令，电磁铁重新接通，主油泵开始送油，于是下一个挤压循环的道工序开始。

挤压室底部和压盖下面的支座之间产生间隙，杂物和废钢铁也会进入这个间隙中。为了防止这种情况发生，必须将支座所有紧固螺栓拧紧，装有衬板的挤压室底部和正面之间不允许出现间隙。在挤压机构里，挤压头有时歪斜和折断。因为由挤压头推到挤压室内的绝大多数废钢铁被淮到挤压室的右侧，于是便引起Ⅲ级柱塞偏载。

在扫包机处于工作循环时，阀的锥体关闭，而从主油泵来的压力油经过单向阀进入压力管道。在出现某种事故情况下，或者需要重复某一工序时，必须立刻卸掉设备中的压力。在操作台上利用分配阀便可使工作油液进入液压缸里，其活塞便可抬起分配阀的维体，于是由各油泵供应的压力油便进入排油管中。闸门滑阀一专门安装在包块推出处的挤压室侧壁上，它用于包块出口的打开和关闭。

天然橡胶的打包是固体生胶加工过程的后工序。在橡胶加工厂中，经过干燥后的各种生胶，如标准胶、褐绉片等，必须进行打包，即把一定重量的松散生胶压缩成一定的规格，其中标准胶每包净重40kg，其长×宽x高=600mm×400mm×200mm；褐绉片每包净重50kg，其长×宽x高=600mm×400mm×250mm，以便于长途运输和贮存。由于固体生胶弹力较大，若把一定重量的松散生胶压缩成标准规格，就必须用较大的压力加在打包箱上才能实现。

小型卧式打包机的保养注意事项：

1、保持液压油的清洁，并定期检查，定期换抽。换油时，应先清洁油箱，油液要用120目的筛网过滤，油应加至油标线。

2、随时排除液压系统中的空气。

3、及时清洗油泵入口的滤油器。

4、油液的温度要保持适当，一般应在35℃~65℃的范围内。

基于上述目的，在许多先进国家均已采用了计量装置。例如，美国“洛格曼”公司，在挤压力为12.7兆牛（1300吨），生产率为每小时生产36个三吨重的包块的小型卧式打包机上，安装上了一台重量计量器。英国“谢帕尔德-加里斯”公司，为生产单重为2.5~2.7吨的包块，安装了计量装置。美国伯利恒钢铁公司的雀点厂，为生产重量为4.5吨的包块，在挤压力为34.3兆牛（3500吨）的打包机上，从1964年起就使用了重量计量器。冶金企业已积累了使用各种重量计量器的丰富经验。在金属回收所属的伏尔加格勒的主要企业里，安装了由中联德美所研制的计量装置。此计量装置由四个测力压头组成，带料箱的装料平台就支撑在测力压头上。装到料箱里的废钢铁重量的准确值，从电位计的刻度盘上可以读出来。装料工和桥式吊车司机按照色灯显示信号来判断料箱里一份废钢铁的数额。用二次仪表的定位调节器来控制三个信号灯。当料箱里的一份废钢铁大约达到标准重量的80~85%时，黄色信号灯亮，当料箱里的一份废钢铁达到标准物料重量时，绿色信号灯亮，当超重时，红色信号灯亮，超重信号还可以传送给警报器。