通常，在塑料打包机刚开始启动时，调整和调节设备或在挤压过科中出现毛病的时候，都必须采用手动操作。为了保障打包机的正常工作，提出如下建议：

1、在包块完全推出以前挤压柱塞不应后退，压盖不能抬起。

2、在挤压桂塞未从包块出口推出包块以前，包块推出口闸门不能关闭。

3、在闸门打开之前，通过滑阀，将级挤压级的压力降低，而F级挤压级通过滑阀的锥孔将它调到中间位置。然后，当闸门完全打开后，包块方被推出。

挤压柱塞未设防止杂物、灰尘和废钢铁落入的保护装置。为了克服这种缺点，必须在压盖的上部装有活动挡板，在挡板的后部装上滚轮，让滚轮沿导轨滚动。在塑料打包机压盖正面位置上，挡板将压盖和工作平台之间的缝隙盖上，这样就可以避免杂物、灰尘和废钢铁落到挤压机构的柱塞上。有些企业采用涂胶绝缘带做成的帘幕来保护挤压柱塞，它的一端固定在压盖上，而另一端固定在塑料打包机的盖板上。型沟槽并钻成通孔。

打包机的发展趋势，主要表现为研制用于各种用途的打包机，例如打包机；研制代替钢带的重型带、聚酯带等；研制适应打包机的泡沫带、软带等。塑料打包机本机用于在常态下将废纸及类似的产品挤压结实，并用专用包装带打包成形，使其体积大大减小，从而达到减少运输体积、节约运费，为企业增加效益的目的。

立柱全部采用标准圆钢加工而成。机架的上、下横梁采用框架式横梁形式，其两边立柱由圆钢制成，分为主、副立柱。整个机架由上、下横梁，中心立柱和主、副立柱连接而成。框架式机架和圆立柱式机架各有特点：框架式机架所用材料，一般采用槽钢，其抗弯和抗拉性能较好，整体结构美观。但是，机架在制作时，立柱与上、下横梁连接的垂直准确度难以保证，机架组件间的互换性较差，因此，制作难度较大。圆立柱式机架，加工装配简单，工艺性能好，工作空间宽敞。但是，圆立柱螺帽预紧力难以掌握，工作时塑料打包机震动，连接螺帽易松动。

塑料打包机优点：

1、具有体积小、重量轻、运动惯性小、噪音低、运动平稳、操作灵活等特点。

2、适用范围广泛，既可作废纸打包的设备，又可作为类似产品的打包、压实等功能的加工设备。

3、左、右、上三方向浮动式缩口设计，有利于自动分配四面压力，可广泛用于不同物料的打包。自动捆扎，提高打包速度。推料缸和推料头之间采用球面结构联接，可靠性好，油封使用寿命长。

4、低噪音液压回路设计，能低故障。安装简便，无须地基。

5、卧式结构，可配输送带加料或人工加料。

6、按钮操作，PLC控制，安全可靠。

塑料打包机的保养注意事项：

1、保持液压油的清洁，并定期检查，定期换抽。换油时，应先清洁油箱，油液要用120目的筛网过滤，油应加至油标线。

2、随时排除液压系统中的空气。

3、及时清洗油泵入口的滤油器。

4、油液的温度要保持适当，一般应在35℃~65℃的范围内。

高压柱塞泵是在齿轮泵油压达1.47MPa后才起作用的。当油压上升到1.47MPa时，齿轮泵处于无负荷状态，这时高压柱塞泵输出的高压油液使打包机活塞处于工作行程（即打包工作），当打包压力上升到塑料打包机压力（即34.32MPa）时，顶杆克服大弹簧的压力继续向上升，并带动拉板、滑阀上升顶开进油单向阀，使高压柱塞泵失去作用，与此同时，出油单向阀在高压油的作用下自动关闭，系统处于保压状态。

挤压回程液压缸的柱塞和导杆同挤压头的连接是利用在挤压头腔内的螺母和紧固螺母来实现的。在塑料打包机工作过程中，连接处往往出现间隙、螺纹乱扣，而使柱塞上的紧固螺母拧不下来。在挤压机构中（打包机的压盖），转动压盖的轴承的青铜套产生轴向串动，这时，压盖遭受相当大的研磨。这是由于固定不牢靠和润滑不充分而引起的。建议用机械处理和热处理方法强化青铜套，安装时，在青铜套上作成凸肩并用紧固螺钉固定。为了保证润滑油可靠地从外侧注入轴承中，在青钢套上作成环型沟槽并钻成通孔。